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表 C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位
工程编号 日期
锚杆施工技术交底
1 锚杆设计
依据设计文件,本线隧道初期支护采用φ22 砂浆锚杆。锚杆呈梅花型布置,长度
及间距依据围岩级别进行确定。
2 锚杆施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见附图。
2.1 锚杆施工前的准备
⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。
⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。
2.2 锚杆钻孔
石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩
的问题,又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题,
可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。
锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能
垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大 15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔
后采用高压风清孔。
2.3 砂浆锚杆注浆及安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用
硅酸盐或普通硅酸盐水泥,粒径小于 2.5mm 的砂子,并须过筛,胶骨比 1:0.5 ~1:1,
水灰比 0.38 ~0.45,砂浆标号不小于 M20。
砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,
技术负责人: 交底人: 接交人:
表 C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位
工程编号 日期
并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将
注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气
压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋
在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用
木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。
锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,
以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量
不应多于 3 个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。
锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好
条件。
3 质量要求
3.1 主控项目
钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、
抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆
钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》
(GB/T701)等的规定和设计要求。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每 60t 为一批,
不足 60t 按一批计。每批抽检一次。
检验方法:检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸
长率冷弯试验。
技术负责人: 交底人: 接交人:
表 C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位
工程编号 日期
半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技
术标准的规定。
检查数量:按进场的每批次随机抽样 3%进行检验。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
锚杆安装的数量应符合设计要求。
检验数量:全部检查
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