数控加工培训及考证 车工 4.1.1 数控车工中级FANUC-0i数控车床面板操作（PPT）.pptxVIP

《数控车工中级考证技术培训》— 4.1机床基本操作时间讲授人课程项目介绍课程分块项目名称学时计划4.机床基本操作与维护4.1机床基本操作24.2 机床日常维护24.3 故障排除202010304新课导入相关理论知识进程检测评分课程总结教学目标知识目标1.了解FANUC-0i数控车床系统的界面构成。2.掌握FANUC-0i数控车床系统按键功能及作用。3.熟悉数控车床的结构及主要部件功能。能力目标1.会分析FANUC-0i数控车削系统的界面构成。2.能对数控车床中已有程序进行复制、改名、修改内容等编辑。3.能维护数控车床。素质目标1.团队合作能力2.发现问题、解决问题能力一、课程导入一、导入新课 学习任务任务一 FANUC-0i数控车床面板操作一、导入新课任务一 数控中级考证题库零件加工 一、任务导入 用数控车床加工零件，工作步骤为：对零件图所示进行工艺分析并制定加工工艺，编制程序，启动机床加工零件。学习数控车床基本操作是必要的。二、相关理论知识二、相关理论知识一、数控车床安规教育与维护保养1. 安全文明生产及安全操作基本要求1.学生进入实训场地时必须穿好工作服、并扎紧袖口，女生须戴好工作帽。2.不允许穿凉鞋和高跟鞋进入实训场地。3.严禁戴手套操作数控车床。4.加工硬脆工件或高速切削时，须戴防护镜。5.学生必须熟悉数控车床性能，掌握操作面板的功用，否则不得动用车床。6.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。7.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。8.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致，如：装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，且床面上必须垫木板。二、相关理论知识9.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。10.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。11.严禁在卡盘上、顶尖间用敲打的方法，进行工件的校直和修正工作。12.工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削加工。13.未经许可，禁止打开电器箱。14.机床加工运行前，必须关好机床防护门。15.工件转动过程中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。16.机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。17.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经辅导教师同意。 二、相关理论知识2.加工运行前的准备工作开机前，清理好现场，机床导轨、防护罩顶部不允许放工具、刀具、量具、工件及其它杂物，上述物品必须放在指定的工位器具上。开机前，应按说明书规定给相关部位加油，并检查游标、油量是否畅通有油。二、相关理论知识二、数控面板介绍 1.数控系统面板功能图4.1-2图4.1-1二、相关理论知识表4.1-1 数控面板按键功能二、相关理论知识二、相关理论知识二、相关理论知识2.机床操作面板及功能图4.1-3二、相关理论知识表4.1-2 机床面板按键功能二、相关理论知识二、相关理论知识二、相关理论知识三、检测评分三、检测评分[检测评分]表 C-1零件质量检测报告单单位名称 班级学号姓名成绩 零件图号 零件名称 项目序号考核内容配分评分标准检测结果得分 1 IT16超差0.01扣2分学生教师 Ra8降一级扣2分 2 IT20超差0.01扣2分 Ra8降一级扣2分 3 IT20超差0.01扣2分 Ra8降一级扣2分 三、检测评分[检测评分]表C-2零件质量检测报告单单位名称 零件名称零件图号小组编号 班级学号姓名表现零件质量排名 三、检测评分[检测评分]表C-3零件质量检测报告单单位名称 班级学号 姓名 成绩 零件图号 零件名称 序号项目考核内容配分标准%配分得分项目成绩1零件质量（40分） 35%14 35%14 30%12 2工艺制定方案（20分）分析零件图工艺30%6 确定加工顺序30%6 选择刀具15%3 选择切削用量15%3 确定工件零点，绘制走刀路线10%2 3编程仿真（15分）学习环节程序编制40%6 学习环节仿真操作加工60%9 4刀、夹、量具使用（10分）游标卡尺的使用30%3 刀具的安装40%4 工件的安装30%3 5安全文明生产（10分）按要求着装20%2 规范操作50%5 认真维护机床30%3 6团队协作（5分）能与小组和谐相处，相互学习，互相帮助，互相协作100%5 实践与训练 针对项目单卡“训练一”，什么叫MDI操作？用MDI操作方式能否进行切削加工？ 图5-7 零件图四、课程总结四、课程总结课后小结：1.了解FANUC-0i数控车削系统的界面构成。2.掌握FANUC-0i系统数控车床的基本操作方法。3.掌握数控车床的操作规程。4.熟悉FANUC 0i 数控系统面板按键功能及界面