钢结构工程质量保证措施方案（完整版1）.doc

钢结构工程质量保证措施方案 第一节 钢结构工程质量管理体系 第二节 钢结构工程质量管理程序 质量依赖于科学管理和严格的要求，为确保工程质量，特制定本工程钢结构总体工程质量控制程序、钢结构制作、构件预拼装、安装、焊接质量控制程序，并且符合规范及现行标准的要求。 第三节 钢结构工程质量管理制度 质量管理制度 质量奖罚制度 （1）依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。按每一施工单元进行一次质量检查，检查结果作为奖罚的依据。 （2）对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。 （3）通过“质量监督核查追踪专题会”总结落实，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。 （4）通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。 （5）将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策落后的目的。 检验检测制度 所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验人员共同参加。 依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。 技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。项目技术交底分三级：项目总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。各级交底都要做好记录，交底人与接受交底人签字后存档。 整个工程施工、各分部分项工程施工均需做技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真作技术交底。技术交底记录的归档。 “三检”制度 实行自检、互检、交接检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。 质量例会制度 （1）周生产例会质量讲评；（2）周质量例会；（3）月质量检查讲评。 挂牌管理制度 （1）技术交底挂牌；（2）施工部位挂牌；（3）半成品、成品挂牌。 专项方案审批制度 分项工程开工前，由项目技术部编制专项施工方案。方案编制完成后由项目技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须经本工程专家顾问团评审，经修改后报监理、业主审批。 质量否决制度 质量控制实行一票否决制度，不合格的焊接、安装必须进行返工。 第四节 钢结构工程质量控制与保证措施 编号 钢结构工程质量控制与保证措施 1 本企业已通过ISO9000质量体系认证，本工程即按ISO9000质量体系规范运作。 2 根据本工程具体情况，编写质量手册及各工序的施工工艺指导书，以明确具体的运作。 3 建立由项目经理直接负责，专职质检员中间控制，专职检验员作业检查，各工段班组质检员自检，互检的质量保证组织系统。 4 以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为奋斗目标，严格按照钢结构施工规范与各项工艺实施细则，精心组织施工，保证工程整体质量。 5 认真学习掌握施工规范与实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。 6 认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。 7 把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书与安装规范的规定，妥善保管与使用，防止变质损坏。 8 所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证工程质量。 9 配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器与其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。 10 根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法与工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。 11 超前管理，预防为主。 12 委派驻厂工程师，对构件的制作进行源头控制，不合格的产品严禁出厂。 13 设置专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。 14 测量校正采用高精度的全站仪、激光铅直仪、激光水准仪等先进仪器进行测量，确保安装精度。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后才能够投入使用。所有量具都与制作厂进行核对，确保制作安装的一致性。 15 测量钢柱垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩与弯曲引起的变化，事先对