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摘要
本次毕业小设计的空气储罐根据设计压力、温度、介质的要求,首先进行总体结构设计,包括筒体与封头的形式、材料。其次进行局部结构设计,包括接管、法兰、人孔、支撑件、紧固件的选择。再次进行强度计算,得出壁厚并校核,判断开孔是否需补强及补强圈的选择,支撑件是否满足等等。同时用AutoCAD绘制两张1号施工图纸。
关键词:压力容器,结构,强度计算,
目录
TOC \o 1-2 \u 1前言 1
2 工作参数 2
2.1 设计题目 2
2.2 基本设计条件 2
2.3 设计内容 2
3 结构设计 3
3.1 容器类别 3
3.2 筒体设计 3
3.3 封头设计 3
3.4 接管设计 3
3.5 法兰设计 4
3.6 接管与法兰分配 4
3.7 弯头设计 5
3.8 人孔设计 6
3.9 支座选择 7
3.10吊耳选择 8
3.11 焊接型式及结构 8
4 强度计算 10
4.1筒体尺寸 10
4.2 封头尺寸 10
4.3 补强计算及补强圈选用 11
4.4支座载荷校核 16
5 总结 17
参考文献 18
致谢 19
1前言
本次毕业小设计是对大学所学课程特别是专业课程知识的综合实践与应用,对总结专业学习的一次大总结。本次设计设备为空气储罐。空气是构成地球周围大气的气体的混合物,无色、无味、无毒、无害。它的恒定组成部分为氨气、氧气等,其中占78.08%,占20.95%,氩气(Ar)占0.93%,占0.03%,还有微量的惰性气体,如氦(He)、氖(Ne)等,以及臭氧()、二氧化氮()以及约占0.03%的水蒸气()。在0℃及一个标准大气压下空气密度为。空气在标准状态下可视为理想气体。空气的相对分子质量是29。
空气储罐是化工承压容器。作为压力容器,不仅要适应化学工艺过程所要求的压力和温度条件,还要承受化学介质的作用,要能长期的安全工作且保证良好的密封。因此在容器的设计中应综合考虑个方面的因素,使之达到最优。本储罐承受的载荷最主要的是内压载荷。
化工容器的基本要求是安全性与经济性,安全是核心问题,在充分保证安全的前提下尽可能做到经济。经济性包括材料的节约,经济的制造过程、安装维修,而容器的长期安全运行本身就是最大的经济。决定一台压力容器是否能做到始终安全运行的因素很多,但重点仍然是容器本身是否可靠。设计者的任务就是要做到各部件中应力的合理分布,并综合考虑材料行为、制造过程、检验方法、运行与维修等各方面因素,确定合理的结构,提交出施工图纸和必要的设计文件。
为了确保压力容器在设计寿命内安全可靠地运行,世界各工业国家都制定了一系列压力容器规范标准,如中国的GB150《钢制压力容器》、JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》,美国的ASME锅炉和压力容器规范,日本的JIS B8265《压力容器构造——特定标准》,欧盟的EN13445非直接着火压力容器。这些标准给出材料、设计、制造、检验、合格评估等方面的要求。压力容器的设计必须满足这些要求,否则就要承担相应的后果。
2 工作参数
2.1 设计题目
16m空气储罐设计
2.2 基本设计条件
2.2.1
表2.1 设计参数表
设计压力MPa
1.2
设计温度 ℃
85
最高工作压力MPa
1.0
工作温度 ℃
50
介质名称
空气
设备主要材质
Q345R
介质性质
无毒无害
设备容积
16
2.2.2
表2.2 管口表
符号
公称压力
公称压力
法兰形式
密封面形式
用途
伸出长度
N1
PN1.6
DN250
SO
RF
空气出口
150
N2
PN1.6
DN250
SO
RF
空气进口
150
N3
PN1.6
DN40
SO
RF
排污口
150
N4
PN1.6
DN80
SO
RF
安全阀口
150
N5
PN1.6
DN25
SO
RF
压力表口
150
N6
PN1.6
DN80
SO
RF
备用口(配盲孔)
150
N7
PN1.6
500
SO
RF
人孔口
150
2.2.3
支座支撑
2.3 设计内容
(1)结构设计:设计压力、设计温度、焊接接头系数、腐蚀余量、筒体、选择封头、接管方式及位置、支座形式和位置、接管补强、接管法兰、补强圈
(2)强度计算:筒体强度校核、补强强度计算
(3)不少于2张1号的设计图纸,要求用AutoCAD绘制
3 结构设计
3.1 容器类别
设计压力,设计温度t=85℃,介质性质无毒无害。压力的容器为低压容器,本储罐为低压容器,属于Ⅰ类压力容器。
3.2 筒体设计
圆柱形容器时最常见的一种压力容器结构形式,具有结构简单、易于制造、便于在内部装设附件等优点。本储罐采用单层式筒体,即容器壁在厚度方向上由一整体材料所构成,便于在生产中采用单层卷焊式加工。
对于一般中、压容器,一般做成长径比在1
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