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驼峰调车作业安全
一、驼峰调车基本原理
驼峰是利用车辆的重力和驼峰的位能 ( 高度 ) ,辅以机车
推力来解体车列的一种调车没备。利用驼峰来解体车列时,
调车机车将车列推上峰顶,摘开车钩后,车组凭借所获得的
位能和车辆本身的重力向下溜放,如图 3—4 所示。
二、驼峰调车作业程序
在驼峰上解体车列时,都要经过挂车 ( 牵出 ) 、推峰、溜
放和整理等作业程序,如图 3—5 所示。
1.挂车 ( 牵出 ) 作业。驼峰机车从峰顶或从等待作业地
点按调车作业计划驶至到达场连挂待解车列。在到达场与调
车场横向配列的车站,还需将车列牵引至峰前牵出线。
2 ,推峰作业。驼峰机车根据驼峰信号机的显示,将车
列推送至峰顶驼峰主体信号机前准备解体。在采取双推单溜
作业方案的驼峰,还包括将车列预推至驼峰信号机前等待。
3 .溜放作业。按照驼峰色灯信号机的显示要求,进行
定、变速推峰,对车列进行解体.使被摘解的车组脱钩,车
辆依靠本身的重力自行溜向调车场内指定线路。在溜放过程
中,还包括向禁溜线取送禁溜车 ( 或暂时存放在迂回线 ) 的作
业。
4 .整理作业。驼峰分解一个 ( 或几个 ) 车列后,机车将
禁止溜放的车辆从禁溜线上取出,通过迂回线送至峰下调车
线,并在调车线进行整理作业,消除车组之间的“天窗”和
各线路的“堵门车” ,为下一批驼峰分解车列打好基础。当
采用双推双溜作业方案时还有交换转场车作业。
三、影响驼峰解体车辆走行的因素
了解和掌握影响驼峰解体车辆走行的因素,对调车作业
安全有重要作用。影响驼峰解体车辆走行主要有以下几种因
素:
1.车辆或车组的走行性能。车辆的走行性能取决于车
辆走行部分各部件的状态及油润情况, 还取决于车种、 车型、
载重、气候条件及线路状况等,根据车辆走行阻力的大小可
分为易行车和难行车。
(1) 易行车。惰力大、运行阻力小的车辆。如装载油、
钢、煤、粮等重质货物的车辆。
(2) 难行车。惰力小、运行阻力大,行走比较困难的车
辆。如空车及装载轻浮货物的车辆等。
2 .线路运行阻力。根据线路阻力的大小,可将调车线
分为难行线和易行线。
(1) 难行线。经过道岔多、曲线多,或者线路内溜行方
向为上坡 ( 反坡 ) ,阻力较大,车辆溜行比较困难的线路。
(2) 易行线。经过道岔、曲线较少,或线路内溜行方向
为下坡 ( 顺坡 ) ,阻力小,车组容易溜行的线路。
3 车组大小。一般是小组车溜行快,大组车溜行慢。因
为大组车互相牵制、互相阻碍,产生很大的阻力,车组加速
缓慢。
一般规定为:大组车 7 辆以上时;中组车 --4 —6 辆 --
时;小组车 1~3 辆时。
4 .气温、风向和风力。低温时轴油凝固;逆风时,车
辆走行阻力显著增加.溜行减速较快;顺风时阻力小,甚至
起加速作用。
5 .车组的溜行距离。即从峰顶到车组预定停车地点或
从峰顶到线路内停留车之间的距离。在溜行车组所受各种阻
力总和一定的情况下,车组溜行的距离愈长,车组为了克服
这些阻力所消耗的能量就愈大。
四、提钩工作与作业安全
1.掌握提钩时机。驼峰分解车列时,车组重心进入加
速坡,即脱离车列向峰下溜去。车组开始脱离车列的地点叫
脱钩点。车组未到脱钩点以前,车钩呈压缩状态,易于提开
车钩;车组一旦超过脱钩点, 车钩即呈伸张状态, 不易提开。
因此,提钩必须在脱钩点以前适当时机进行。提钩过早,可
能因车列震动而使钩销回落,或遇有紧急情况需要暂停时,
对已提钩的车组不能控制而影响安全;提钩过晚,车组超
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