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熔体泵的工作原理 在挤出机中，熔体泵扮演着不可或缺的角色。它堪称挤出机最好的“朋友”，不仅可以稳定输送熔体物料，还可以比螺杆更有效地提供挤出压力，而且它可以作为混合装置使用，用以改善熔体的质量。 原理之一：容积式输送——计量、稳流 熔体泵具有极好的计量功能。在齿轮啮合区靠泵的出口一侧（排料区），两齿轮的齿与齿槽连续进入闭合，或啮合状态，排料区的空间不断减小，各齿槽内的熔体，被强迫挤出。熔体泵的齿轮每旋转一周，其排送量是恒定的。这样周而复始地进行，实现对熔体的连续排送和计量。 原理之二：增压与压力隔离作用——稳压 熔体泵工作时，当熔体泵的出口处物料受到成型模具产生的阻力时，熔体泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体施加挤压作用，实现熔体泵的增压功能。同时，泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障，可以有效的阻，隔进料区的压力波动、流量波动对排料区的影响。 熔体泵的监控 然而，熔体泵的运行需要对其进行一定程度的监控。观察的重要指标包括出口压力、吸入压力、进出口压力差、电机电流、齿轮轴的密封以及泵的温度等。 由于机头的流量随着出口压力的变化而变化，因此出口压力应该是恒定的。一般来说，出口压力的波动不能超过±10psi(1psi=0.00689Mpa)。波动较大通常属于传动问题，需要电机技术人员调整传动参数。如果熔体泵磨损严重，也会导致这样的问题。 吸入压力变化反应了挤出机输出量的变化