成形工艺基础培训讲义.pptx

材料成形工艺基础;;Lesson 1 金属材料的力学性能;金属材料的力学性能之一弹性与塑性;金属材料的力学性能之二强 度;强度与塑性指标;强度和塑性指标的测定拉伸实验;强度和塑性指标的计算公式;强度和塑性指标的重要意义;金属材料的力学性能之三刚 性;金属材料的力学性能之四硬 度;布氏硬度的测定;洛氏硬度的测定;洛氏硬度的分类及应用;维氏硬度的测定;硬度的意义;金属材料的力学性能之五冲击韧度;金属材料的力学性能之六疲劳强度;产生疲劳破坏的原因;金属材料的力学性能之七断裂韧性;金属材料的性能;金属材料的物理、化学性能;本课小结;课间休息;Lesson 2 铸造工艺基础;1 绪论--铸造的特点;2、液态合金的充型;合金的充型能力之一合金的流动性;流动动性的测定;合金的充型能力之二浇注条件;合金的充型能力之三铸型填充条件;3、铸件的凝固收缩;3.1 铸件的凝固方式;3.1 铸件的凝固方式;3.1 铸件的凝固方式;3.2 影响铸件凝固方式的因素;3.3 铸造合金的收缩;3.4 铸件中的缩孔与缩松;3.5 顺序凝固原则（定向凝固）;铸件上可能产生缩孔或缩松的部位;4 铸造内应力、变形与裂纹;4.1 铸造内应力的形成;4.2 同时凝固原则;4.3 铸件的变形;4.4 防止变形的措施;4.5 铸件的裂纹与防止;5 铸件中的气孔;6 铸件中的偏析;7 常见的铸造缺陷;8 铸造合金的分类;灰口铸铁的特性;本课复习;课间休息;Lesson 3 铸造工艺及方法;1.1 造型材料;1.2 手工造型方法;1.2 手工造型方法;1.3 铸造工艺参数与铸造工艺图;铸造工艺参数之一1.3.1 浇注位置的选择原则;铸造工艺参数之一1.3.1 浇注位置的选择原则;铸造工艺参数之一1.3.1浇注位置的选择原则;铸造工艺参数之一1.3.1 浇注位置的选择原则;铸造工艺参数之二1.3.2 分型面的选择原则;铸造工艺参数之二1.3.2 分型面的选择原则;铸造工艺参数之二1.3.2 分型面的选择原则;铸造工艺参数之二1.3.2 分型面的选择原则;铸造工艺参数之二1.3.2 分型面的选择原则;浇注系统的组成及作用;铸造工艺参数之三1.3.3 加工余量及铸孔;铸造工艺参数之四、五1.3.4 拔模斜度、收缩率;铸造工艺参数之六1.3.5 型芯头;铸造工艺图;铸造工艺图;2.1 熔模铸造工艺过程;2.1 熔模铸造特点与应用;2.2 金属型铸造 ;金属型铸造的特点;2.3 压力铸造;压力铸造的特点;2.4 离心铸件;离心铸造的特点;本课小结;;;课间休息;Lesson 4 铸件结构设计;1.1 铸件外形的设计;铸造工艺对铸件结构的要求1.1 铸件外形的设计之一;铸造工艺对铸件结构的要求 1.1 铸件外形的设计之二;铸造工艺对铸件结构的要求 1.1 铸件外形的设计之三;铸造工艺对铸件结构的要求 1.1 铸件外形的设计之三;铸造工艺对铸件结构的要求1.2 铸件内腔的设计;1.2 铸件内腔的设计之一;1.2 铸件内腔的设计之一;1.2 铸件内腔的设计之二;接上;1.3 铸件的结构斜度;结构斜度设计;1.4 铸件结构与铸造方法的关系熔模铸造;增加工艺孔;1.4 铸件结构与铸造方法的关系金属型铸造;1.4 铸件结构与铸造方法的关系压铸件;2 铸件结构与合金铸造性能的关系;2.1 铸件结构与合金铸造性能的关系之一;2.1 铸件结构与合金铸造性能的关系之一最小壁厚;2.1 铸件结构与合金铸造性能的关系之一铸件壁厚参考值;2.1 铸件结构与合金铸造性能的关系之一铸件壁厚要均匀;铸件结构与合金铸造性能的关系之二铸件壁与壁之间的联接应合理;铸件结构与合金铸造性能的关系之二铸件壁与壁之间的联接应合理;铸件结构与合金铸造性能的关系之二铸件壁与壁之间的联接应合理;铸件结构与合金铸造性能的关系之二铸件壁与壁之间的联接应合理;铸件结构与合金铸造性能的关系之一铸件壁与壁之间的联接应合理;铸件结构与合金铸造性能的关系之三;铸件结构与合金铸造性能的关系之三;后续工艺对铸件结构的要求;下例铸件结构是否合理？如不合理，请在图上进行修改;试用内接法确定下图所示铸件的热节部位。在保证尺寸H的前提下，如何使铸件的壁厚尺寸均匀;为什么空心球难以铸造？要采取什么措施？试用图示出。;课间休息;Lesson 5 自 由 锻 ;自由锻工序;自由锻基本工序举例之一;自由锻基本工序举例之二;自由锻基本工序举例之三;2.1 绘制锻件图 2.2 坯料重量及尺寸计算 2.3 选择锻造工序 2.4 计算变形力、选择合适的锻造设备 2.5 确定锻造温度范围、加热及冷却规范 2.6 确定锻件热