国家标准《铝合金力学熔点测试方法》送审稿.docxVIP

PAGE III ICS 77.040.10 H 21 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 GB/T GB/T XXXX—202X 铝合金力学熔点测试方法 Measuring method for mechanical melting temperature of aluminum alloy （送审稿） 在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 ××××-××-××发布××××-××-××实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 发 布 GB/T ×××××—202× PAGE 6 GB/T ×××××—×××× 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司…… 本文件主要起草人： GB/T ×××××—202× 铝合金力学熔点测试方法 1 范围 本文件描述了铝合金力学熔点测试方法。 本文件适用于铝合金焊接、热处理等热加工过程力学熔点测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2614 镍铬-镍硅热电偶丝 GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第一部分：拉力和（或）压力机测力系统的检验与校准 GB/T 16865 变形铝、镁合金及其加工制品拉伸试验用试样及方法 JJF 1637 廉金属热电偶校准规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 力学熔点 mechanical melting temperature T 金属材料加热过程达到并超过某一温度时，产生的压应力迅速减小并接近于零的温度区间即为力学熔点；冷却后残余应力达到最大时的峰值温度为力学熔点开始温度，残余应力下降到某一峰值温度时开始上升，该峰值温度为力学熔点结束温度，单位：℃。 3.2 热循环曲线 thermal cycle curve 加热、冷却过程中温度随时间变化的曲线。 3.3 均温区 uniform temperature zone L 热模拟试验中，试样中心线的最高温度为Tmax，两侧最高温度变化范围在Tmax-5℃～T 4 试验原理 铝合金材料热加工过程中由于局部加热冷却产生残余应力，采用试验机模拟加热冷却过程，绘制残余应力-峰值温度曲线，计算铝合金力学熔点。 5 仪器与设备 5.1 试验机 5.1.1 试验机的测力系统应按照GB/T 16825.1进行校准，并且其准确度应为1级或优于1级。 5.1.2 试验机加热速率能达到300℃/s。 5.1.3 用镍铬-镍硅热电偶测温，热电偶丝直径0.15～0.30mm，热电偶丝材料应符合GB/T 2614要求，热电偶应符合JJF 1637要求的K型热电偶，热电偶偏差应为1级。 5.2夹具 5.2.1 夹具材料宜采用奥氏体不锈钢或高温合金。 5.2.2 力学熔点测试试样两端应刚性固定，装夹典型示意图见图1。 说明： 1——上夹具； 2——下夹具； 3——固定销； 4——试样。 图1 装夹典型示意图 5.3 量具 5.3.1 游标卡尺分辨力不低于0.02mm。 5.3.2 塞尺分辨力不低于0.02mm。 6 试样 6.1 形状与尺寸 试样形状见图1，按照GB/T 3880.3规定的方法测定，要求挠曲变形量不应大于0.10mm，推荐试样尺寸见表2。 说明： a——宽度，mm； b——厚度，mm； l0——平行段长度，mm l1——圆孔间距，mm l——试样总长度，mm； H——夹持端宽度，mm； r——过渡圆弧半径，mm。 图2 矩形试样 表2 推荐试样尺寸 厚度 a/mm 宽度 b/mm 平行段 l0/ 圆孔间距 l1/ 试样总长度 l/mm 夹持端宽度 H/mm 过渡圆弧半径 r/mm 2 4.0 20 79 114 9～28 12 2.5 5.0 25 84 119 10～29 12 3.0 6.0 30 89 124 11～30 12 3.5 7.0 35 93 128 12～31 12 4.0 8.0 40 98 133