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大口井降水施工方法 降水井施工及排水流程：现场踏勘→井位布置→人工挖探井→钻机就位→成孔 →替浆（洗孔）→下井管→填滤料→洗井→井口防护→埋设排水联络管线及配电电 缆→下泵抽水→有组织向市政管网排水→井口防护→土方开挖前降水任务完成→挖 土过程中保留降水井并根据情况启用→顶板覆土完成→停止降水、封井。 本工程降水井分为普通潜水降水井及承压水减压井两部分，成井及降水方法分 述如下： 1 普通潜水降水井 降水井采用泵吸反循环泥浆护壁成孔，其成井工艺流程图见图 3.4.5-1。 井点定位 钻机就位 钻机组装调试 钻孔成井 泥浆制备循环 洗 孔 井管制作 井管沉放 回填材料准备 井壁回填 洗 井 井口防护 图 3.4.5-1 降水井施工流程 (1) 井位布设 按设计要求布设井位，布置井位时需错开墙、柱、地下管线的位置，井位采用 显著标志。 (2) 挖探井 每口降水井上钻前人工挖探井 1～2m(具体根据现场情况确定) ，见原状土，确 认无地下管线,并下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止钻井施工 用水大量漏失及塌孔，必要时随挖随做混凝土护壁。如遇地下管线，需适当调整井 位，重挖探井。 (3) 围（挖）泥浆池 根据场地条件围泥浆池，车站位置每 2～3 口井共用一个泥浆池，区间降水井泥 浆池根据现场具体情况进行设置。 (4) 凿井 采用泵吸反循环钻机成井，井径 705mm ，井孔保持圆正垂直，孔深不小于设计 值。 (5) 替浆 井管下入前注入比重 1.10 轻质泥浆置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。最终使 井内泥浆比重保持在 1.1~1.2 范围内，防止泥浆比重过大，造成孔壁泥皮太厚，影响 出水效果。 (6) 吊放井管 浅层地下水降水，井管采用无砂混凝土管，在预制混凝土井鞋上放置井管同时 2 水位以下包缠 2 层 300g/m 针刺无纺布，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm 时， 接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用 2-4 条 30mm 宽、长 2～3m 的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。 吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高 出地面不小于200mm ，并加盖临时保护。 (7) 填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出 井孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时 查找原因。不得用装载机直接填料，用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后， 如滤料下沉量过大，补填至井口下 1 米处，其上用粘土封填。滤料为 3-7mm 干净豆 石，杂质含量不大于 3% 。 (8) 洗井 由于是反循环钻机施工的降水井，采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗， 直至水清砂净。洗井在成井 8 小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化,难以 破坏，影响渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。 (9) 下泵抽水 潜水泵在安装前，应首先有专业电气工程师检查，保证水泵处于正常运转状态。 经检查无误后，方可下井使用。潜水泵使用麻绳吊入井内滤水层部位。潜水电动机、 电缆及接头必须有可靠的绝缘，每台泵配置一个开关箱。安装完毕、试抽水合格后， 开始正常抽水。井内停止降水后，应将井盖复原，以防异物掉入井中。 (10) 水位观察 每次抽水之前，应测量静水水位，开始阶段每天应至少测量 3 次，水位稳定后，