工具钳工 任务二 弯曲工艺和弯曲模结构 03课件（弯曲工艺和弯曲模结构）.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 任务二 弯曲工艺和弯曲模结构 （一）弯曲工艺 弯曲是指把金属坯料弯成一定角度或形状的过程，是冲压生产中应用较广泛的一种工艺。 弯曲时所使用的模具称为弯曲模。弯曲工艺可用于制造大型结构零件，也可以用于生产中小型机器及电子仪器仪表零件。 1.弯曲方法 图 1.1 弯曲方法示意图 2.弯曲变形过程 图 1.2 V 形件弯曲变形过程 3.弯曲变形特点(1/3) 图 1.3 弯曲前后网格变化 3.弯曲变形特点(2/3) 图 1.4 弯曲角与弯曲带中心角 图 1.5 中性层位置的确定 3.弯曲变形特点(3/3) 图 1.6 板料宽度方向变形情况 4.弯曲件的结构工艺性 ① 弯曲件的形状 图 1.7 弯曲件的对称性 4.弯曲件的结构工艺性 ② 最小弯曲半径 图 1.8 弯曲方向对弯曲半径的影响 4.弯曲件的结构工艺性 ③ 弯曲件的直边高度 图 1.9 直边高度要求 4.弯曲件的结构工艺性 ④ 弯曲件孔边距 图1.10 弯曲件孔边距 图 1.11 防止孔变形的措施 4.弯曲件的结构工艺性 ⑤ 止裂孔、止裂槽 图 1.12 止裂孔、止裂槽 4.弯曲件的结构工艺性 ⑥ 弯曲件尺寸标注和精度 图 1.13 孔的位置标注 （二）弯曲模结构 弯曲模的结构主要取决于弯曲件的形状和弯曲工序的安排。 与冲裁模具一样，弯曲模具结构也可分为工作零件(凸模、凹模，凸凹模)、定位零件(定位板、定位钉等)、顶件及压料装置、导向零件(常用导柱导套式)、固定零件(模架、固定板、垫板、模柄、紧固件等)等五个部分。且常常根据弯曲件的形状和精度要求省去某些组成部分。 1.V 形件弯曲模 图 2.1 V 形件弯曲模 1—顶杆；2—定位钉；3—模柄；4—凸模；5—凹模；6—下模 1.L 形弯曲模 图 2.2 L 形件弯曲模 1—凸模；2—凹模；3—定位销；4—压料板；5—挡块；6—定位板 2.U 形件弯曲模 图 2.3 U 形件弯曲模 1—模柄；2—下模座；3—凸模；4—推杆；5—凹模；6—下模座；7—顶杆；8—顶件块；9—圆柱销；10—定位销 2.U 形件弯曲模 图 2.4 使用回转凹模的U 形件弯曲模 1—凸模；2—定位板；3—弹簧；4—回转凹模；5—限位钉 2.U 形件弯曲模 图 2.5 使用斜楔结构的U形件弯曲模 1—斜楔；2—凸模支杆；3，9—弹簧；4—上模座；5—凸模；6—定位销；7，8—活动凹模；10—下模座；11—滚柱 3.帽形件弯曲模 图 2.6 两次弯曲成形 3.帽形件弯曲模 图 2.6 两次弯曲成形 3.帽形件弯曲模 图 2.8 复合弯曲模一次弯曲成形 1—凸凹模；2—活动凸模；3—凹模；4—顶板 4.Z 形件弯曲模 图 2.9 Z 形件弯曲模 1—顶件板；2—托板；3—橡胶；4—压柱；5—上模座；6—凹模；7—凸模；8—下模板 5.圆形件弯曲模 图 2.10 大圆两次弯曲模 1—凸模；2—凹模；3—定位板 5.圆形件弯曲模 图 2.11 大圆一次弯曲模 1—弹顶装置；2—转动凹模；3—凸模；4—支撑 5.圆形件弯曲模 图 2.12 小圆两次弯曲成形 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *