金属材料检测技术 常见的宏观组织和缺陷 疏松.pptx

金属材料检测技术课程疏 松主讲教师：贾 金 龙 兰 州 工 业 学 院目 录 定义12 形成原因 宏观特征34 评定原则金属材料检测技术1. 疏松的定义 在铸锭和铸件中所出现的组织不致密现象称为疏松，分为一般疏松和中心疏松。金属材料检测技术2. 疏松的形成原因 一般疏松： 主要是钢液在凝固过程中，各结晶核心以树枝状晶形式长大。在树枝状晶主轴和各次轴之间存在着钢液凝固时产生的微空隙和析集一些低熔点组元、气体和非金属夹杂物。这些微空隙和析集的物质经酸腐蚀后呈现组织疏松。金属材料检测技术中心疏松的形成原因： 钢液凝固时体积收缩引起的组织疏松及钢锭中心部位因最后凝固使气体析集和夹杂物聚集较为严重所致。金属材料检测技术一般疏松的减少途径： 减少疏松的主要途径是适当采用低温慢注使晶粒细小致密，减少钢中气体的夹杂，改善铸锭的补缩条件，采用适当的轧（锻）工艺。金属材料检测技术3. 疏松的宏观特征 一般疏松的宏观特征： 在酸蚀试片上表现为组织不致密，呈分散在整个截面上的暗点和空隙。暗点多呈圆形或椭圆形。空隙在放大镜下观察多为不规则的空洞或圆形针孔。它是因为金属凝固时在树枝晶主次轴之间的间隙处析集了低熔点物、气体或非金属夹杂物，经酸蚀后出现了疏松状态。金属材料检测技术中心疏松的宏观特征： 特征：在酸浸试片的中心部位呈集中分布的空隙和暗点。它和一般疏松的主要区别是空隙和暗点仅 存在于试样的中心部位，而不是分散在整个截面上。金属材料检测技术4. 疏松的评定原则 一般疏松的评定原则： 根据分散在整个截面上的暗点和空隙数量、大小及分布状态，并考虑树枝晶的粗细而定，分为四个级别。一级 二级三级 四级金属材料检测技术中心疏松的评定原则： 以暗点和空隙的数量、大小及密集程度而定，分为四个级别。一级 二级 三级 四级金属材料检测技术小 结 1. 疏松是在铸锭和铸件中所出现的组织不致密现象，分为一般疏松和中心疏松。 2. 一般疏松和中心疏松有各自不同的形成原因。 3. 疏松的宏观特征均为暗点和空隙。 4. 疏松在评定时一般都以暗点和空隙的数量、大小及密集程度而定，分为四个级别。金属材料检测技术