《冷凝式锅炉的热效率分析》.docxVIP

冷凝式锅炉的热效率分析 传统锅炉中，排烟温度一般在 160?250 C,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可 能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得， 未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到 87%? 91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到 50?70 C,充分回收了烟气中的显热 和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为 15%?19% ,燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为 10%?12% ,远高于燃煤锅炉产生的烟气中 6% 以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算， 尽管名义上热效率较高， 但由于 天然气高、低位发热量值相差 10%左右，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源， 降低排烟温度，回收烟气的物理热能， 当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时， 烟气中的 水蒸汽将被冷凝，释放潜热， 10%的高低位发热量差就能被有效利用。 冷凝式锅炉的经济利益 冷凝式锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水 温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时， 如果锅炉的热效率按燃料低位发热 量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到 30?50 C,其热效率则会提 高到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置 回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调， 其供热热水温度为 25 C，采用冷凝式锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费用。以 100 万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为 126.5Nm3/h（天然气低位热值为 8500kcal/Nm3），冷凝式锅炉天然气耗量为 110 Nm3/h，如果锅炉每天运转 10个小时，采 暖周期为100天的话，采用冷凝式锅炉每年可节约天然气 16500 Nm3，以天然气价1.8元 计，每年节约运行费用 2.97万元。 冷凝式锅炉的环保作用 燃料燃烧会产生大量的 CO2、NOX和少量的SO2 ,这些物质排放到大气， 会引起温室 效应和酸雨的产生， 对环境产生破坏作用。 冷凝式锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时， 可以方 便地去除烟气中的这些有害物质，因此，采用冷凝式锅炉对保护环境也具有重要的意义。 冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温 度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时， 如果锅炉的热效率按燃料低位发热量 计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到 30?50 C,其热效率则会提高 到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回 收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调， 其 供热热水温度为25C，采用冷凝锅炉比普通 热水锅炉节约相当多的运行费用。以 100万 kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为 126.5Nm3/h（天然气低位 热值为8500kcal/ Nm3 ）, 冷凝锅炉天然气耗量为 110 Nm3/h，如果锅炉每天运转 10个小时，采暖周期为100天的话， 采用冷凝锅炉每年可节约天然气 16500 Nm3，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用 2.97 万元。 主要部件 燃气燃烧器 燃气燃烧器构造由以下 5个系统组成： 1、 送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件 有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散 盘。 2、 点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压 器、点火电极、电火高压电缆。 3、 监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监 测器、压力监测器、温度监测器等。 4、 燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统 主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、 调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器， 针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有： LFL系列、LAL系列、LOA 系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 锅炉控制器 1、 接通220V交流电源，蜂鸣器发出一声提示音。 2、 按启动”键，蜂鸣器响一声，控制器开机，液晶屏打开显示。此时控制器处于待命状 O 3、 控制器开启后，操作人员可通过键盘进行进入运行状态 （启炉）、退出运行状态（停 炉）、水泵手动、设定时间、调阅报警记录等操作。 通常司炉人员只要按