《坝体充填灌浆整体方案》.docx

坝体充填灌浆方案 1、施工目的 由于坝体中存在填土松散、均匀性差，土坝坝体内有渗漏通道、 软弱层，为提高大坝防渗能力和整体稳定性， 在设计规定的压力作用 下，对坝体孔隙充填粘土浆。 坝体充填灌浆方案见下表： 坝 段 坝体防渗 坝基防渗 钻孔间距 Z1+700?Z2+300 充填灌浆 不处理 2.0 FII0+000 ?FII0+600 充填灌浆 不处理 2.0 FIII0+000 ?FIII1 + 183 充填灌浆 不处理 2.0 2、施工依据 〈〈广东省水电勘探设计研究院》相关设计报告及图纸； (2〈〈土坝灌浆技术规范》 〈〈水电水利工程钻孔压水试验规范》(SL31-2003)。 相关水利水电工程施工技术规范。 2、施工布置 施工前完成供水、供电及施工相关材料的施工准备工作；施工 用水在水库就近取用，生产用电安装至施工部位； 相关施工设备材料：地质钻机、浆液搅拌机及灌浆配套设备和 相关器材安置在施工现场； 充填粘土灌浆在新坝顶施工平台上进行。在施工平台下游侧布 置制浆站,提供灌浆施工用浆，连续供浆能力为 100L/min。具体位置 及站数根据施工区范围确定。 (4)充填灌浆主要工作量: 部位及工作内容 单 位 主坝工 程 副坝1工 程 副坝2工 程 副坝3工 程 合计 数量 数量 数量 数量 坝体充填灌浆 m 3006.2 6602.3 1 8780.7 18389.2 1 废旧泄洪闸充填 灌浆 m 1534.6 1534.6 超前钻钻孔 m 2768 2274.1 330.1 439 5811.1 3、施工工艺流程 安装钻机T核对孔位T启动钻机(泥浆固壁、套管跟进)T钻至设计孔深T清孔T下灌浆导管T下止浆套管T灌浆 (轮、复 灌)T封孔。 4、施工技术要求 根据设计文件，本工程中充填灌浆设置 2排孔，排距2m 分两序进行施工，孔距2m灌浆底部深入坝基2作 按设计要求布孔， 然后按要求造孔。造孔必须按序进行，分序施工。先施工上游排孔， 后施工下游孔；先施工一序孔，后施工二序孔。造孔应保证铅直，偏 斜不得大于孔深的2%。应用干法造孔，不得用清水循环钻进。 充填式灌浆应采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌 注，段长可为5?10m按分序加密的原则进行。 土料是土坝坝体灌浆的主要材料， 土料性质应满足灌浆设计 要求和规范要求，料场储量应不少于需要量的 2?3倍。 灌浆开始先用稀浆，经过3?5min后再加大泥浆稠度。若孔 口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为 0以下)，应再加大浆 液稠度，浆液的容重应按技术要求控制。 (5)压力不大于 0.2MPa浆液配比：0.4 : 1~2: 1,(水：粘 土)； 在灌浆中，应先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方 法。待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔，每次最大灌浆量应按 设计要求控制，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为 5?10次； 结束标准：当浆液升至孔口，经连续复灌 3次不再吃浆时， 即可终止灌浆； 充填式灌浆封孔。当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时， 将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径 2?3cm含水量适中的粘土球 分层回填捣实。均质土坝可向孔内灌注稠浆或用含水量适中的制浆土 料捣实。 5、质量控制 做好灌浆综合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量的 重要措施。综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压力控制，横向水平位 移控制，裂缝开展宽度控制。综合控制施行于灌浆过程的始终。 在灌浆前，应对参加灌浆的人员进行技术培训。要求主要 技术人员能全面了解灌浆设计和掌握施工技术规范，能及时发现和处 理问题。技术工人应熟练掌握操作规程，能及时排除机械故障。 钻孔时严格调整好钻机的平稳度，控制好钻机垂直度，保 证钻孔的垂直度偏差在允许范围内，防止偏孔。 灌浆所用土料和浆液都应进行试验。土料试验包括：颗粒 分析、有机质含量及可容盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳 定、胶体率及失水量等。 制浆时要保证浆液配比达到设计要求，搅浆要成熟，均匀, 输送浆液前要过筛，以保证浆液在灌浆施工中使用畅通。 灌浆时应严格按照有关灌浆施工规范及设计要求进行施工， 以保证灌浆质量。 做好各种记录资料并及时整理上报。 6、 充填灌浆施工主要设备技术参数： 地质钻机(150浏)额定功率11KW/ 空压机(V3/8) 28KVV 泥浆泵(BW-120 14KW 双层制浆桶(0. 4诏)7.5 KW 灌浆泵(SGB-10 11KW/ (6)搅拌机(JB-300) 14KW 7、 充填灌浆施工劳动力组合 施工人员计划表 职名 工作内容 人数 班长 全面掌握施工质量安全 2「 钻灌工 钻孔及灌浆 8 泵工 操作浆泵 2 司机 操作空压机 2 1 电工 设备、工地用电装修 2 机修工 设备保养维修 2 普工 倒运注浆材料 「 1