东直路热力顶管施工方案最新.pdfVIP

热 力 管 道 顶 管 施 工 方 案 1、 工程概况： 本工程是哈尔滨市东直路热力管道工程，位于东直路 （家乐福侧门），横穿东直路。长度为 45 米，工程采用双管并 铺设，管材为水泥管，管径φ1200，标高—5 M 左右，土质 为砂土。 2 、 施工工艺： 根据地质情况及工程特点，拟采用泥水平衡式机械顶管 施工工艺，使用TPNφ1200 泥水平衡顶管机，水平顶 φ1200 的混凝土管。 2.1、工艺特点： 泥水平衡法是采用机械切削泥土、水力输送弃土（砂）， 同时利用泥水压力来平衡机器前仓地下水压力和正面土压 力。这种工艺能有效地保持挖掘面的稳定，减少管道周围的 土体扰动，施工不会引起管体周围地面沉降。由于采用水力 运输弃土，因此作业安全，而且作业连续进行，施工速度快。 2.2、施工部署： 在需作业管道的两端，分别设置工作井和接收井。水源、 泥 池、水箱、沉淀池、主顶设备均于工作井周围布置。接收 井在道路的另一侧。根据混凝土管的尺寸预做环型顶铁。 2.2.1、工作井的要求： 工作井采用钢板桩护壁，受力面（顶壁）混凝土应有足够 的强度和刚度，厚度不少于500mm，进入底面深度不少于 500mm，其他壁面以保证工作井不受土体挤压坍塌即可。工 作井支撑宜形成封闭式框架。如果地下水位高应在管道入洞 口处预设止水圈。 后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直。土体与 后背墙应贴紧，有空隙时应采用砂石料填塞密实。 工作井尺寸：（长 х 宽 х 深）6 米х5 米х5.5 米 接收井应设钢板桩护壁，进洞墙为砖墙，避免机器出洞 时带动土壁坍塌。井底面采用素混凝土，厚度不小于 200mm。如果地下水位高还应在管道出洞口预设止水圈。 砼标号不宜小于C25。钢筋不小于φ14，间距200 mm ， 在受力面（顶壁）处应设双 钢筋。 2.2.2 、沉淀池的要求： 在现场采用砖砌筑一个或两个长方形的沉淀池（或采用 钢制水箱），由于本工程出土都是泥 ，所以砖砌墙内外必须 用水泥抹实，防止水从空隙流出，造成环境污染。 2.2.3、弃土输送方法及处理办法： 本工程采用泥水平衡法，泥浆经过沉淀池的沉淀，泥水 分离，利用挖掘机将沉淀后的土运到泵车上，再由泵车运到 指定位置。 2.2.4、设备安装： 导轨应选用钢质材料制作，两侧导轨应平行、顺直、等 高，其坡度与管道设计坡度一致。安装后的导轨应平稳牢固， 不得在使用过程中产生位移或变形。 导轨安装的精度偏差：轴线 3mm 高程 +5mm、 导轨内距：±2-3mm 。 机头应缓慢平稳地安放在导轨上，其中心线与管道中心 线重合。 主顶设备与管道中心的垂线对称，油路应并联，行程同 步。 顶铁规格应该一致，并具有锁定装置，顶铁和管口间用 缓冲材料衬垫。 管道应采用顶管专用的高标号钢筋混凝土管，其强度应 满足顶进所需的压力要求，考虑到本地区的特点，如果没有 可以用当地的加强型水泥管代替，但是强度必须满足顶进压 力要求。管口宜采用F 型接口（如果只有平口管，需要有连接 钢环），管与管之间要有缓冲材料衬垫。管道应预留润滑泥 注 孔，管壁均涂石蜡以减小磨擦阻力。 采用RSG 双光靶方向控制系统及PLC 控制系统，可在 控制台上进行电脑监测，对顶进方向进行监控，精度高，运 行稳定可靠。 2.3 技术准备： 2.3.1 熟悉现场掌握好起止位置、水准点、中心线的位置 和高程。 2.3.2 首先组织挖好探坑，做好地下管线的调查，以方便 施工。 2.3.3 准备好测量等试验的一切器具，根据设计交底的水 准点组织测量人员进行水准点、中心线，既有横断面的测量， 做好临时水准点的设置，按照设计的要求，做好