聚氨酯防水涂料施工方案0001.docx

聚氨酯防水涂料施工方案 总则 工程概况： 本工程屋面防水及卫生间防水采用了 1.5mm 厚双组份聚氨酯防 水涂料，应用数量约9000m2，占防水总量的29.7%。 适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物防水等级为I— 区，采用聚氨酯防水涂料的防水工程。 编制依据的标准及规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 —2001 《屋面工程质量验收规范》 GB 5027—2002 施工准备 技术准备： 施工前，施工技术人员进行图纸会审，掌握施工图中的各 种细部构造及有关设计要求，并根据实际情况制定施工技术方案。 施工时，应建立各道工序的自检并有完整的检查记录，每 道工序完成后， 应经监理单位检查验收， 合格后方可进行下道工序的 施工。 施工应由专业的施工队伍进行施工，作业人员应持有建设 行政主管部门颁发的上岗证。 材料准备： （ 1）聚氨酯防水涂料 甲级份：异氰酸基含量以 3.5 ±0.2 为宜。 乙组份：羟基含量以 0.7 ±0.1%为宜。 甲乙组严格按产品说明的比例配合，经充分搅拌，现场配 制成聚氨酯防水涂料，其技术性能应符合以下要求。 固体含量：》94% 抗拉强度：》1.65MPa 断裂延伸率：》350% 柔 性：-30 °C弯折无裂纹 耐热度：85°C加垫5h，涂膜无流淌、起泡和滑动 不透水性：压力》0.3MPa,保持时间》30min不渗透 （2）辅助材料 应备有二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基锡、磷酸；砂粒 和胎体增强材料等。 （3）要求 所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告， 材料的品 种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和实际要求。 防水材料进场后，必须对材料进行抽样复试。 施工工具： 刮板、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、 、油漆桶、台秤、手 提式电动搅拌器、剪刀、拌料桶、扫帚。 施工作业条件： 找平层使用水泥砂浆应抹平压光，坚实平整，不起砂，无 裂缝、无松动掉灰，含水率小于 9%。（含水率简易测试方法：在基层 表面上干铺一块1m2橡胶卷材，静置3-4h ,覆盖橡胶卷材部位无明显 水印，即视为含水率达到要求，可以施工） 。 找平层泛水坡度应在 2%以上，不得局部积水。 找平层与突出屋面结构的交接处的转角应做成圆弧形，圆 半径》50mm排水的水落口周围基层应做成稍低的凹坑。 施工前应将深处屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。与 找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收 头圆滑，按设计要求用密封膏嵌固。这些设备必须安装完毕，才能进 行防水层的施工。 2.4.5聚氨酯涂料的存放与施工条件以 0°C以上为宜，最低不 得低于-5° C。 2.4.6 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，操作时严禁烟火。 施工部署 防水材料配套进场， 按有关规定详细核对品种、 规格、质量、 数量及有关出厂合格证等资料。 每批材料进场后都要抽样复试， 合格 后才能用于工程施工。 基层要求：表面平滑、坚实，如表层松脱或凹凸应修补平整 所有阴阳角抹成半径不小于 50mm勺圆弧。应保证施工面清洁和干燥 （含水率不大于 9%），如局部有水或潮湿时，可用煤气喷灯烘烤至干 燥。 涂刷聚氨酯分三道进行，每层厚度保持均匀，待固化后方可 进行下道工序施工，其时间大约为七天。 施工流程 清理基层-涂刷基层处理剂（冷底子油）-细部附加层施工-第 一遍涂膜t第二遍涂膜t第三遍涂膜防水层施工t防水层一次试水 -保护层饰面层施工-防水层二次试水-防水层验收 基层要求及处理 4.1.1防水基层应按设计要求用1 : 3的水泥砂浆抹成1/50的泛 水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等 缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有 套管的管道部位应高出基层表面 20mm以上。阴阳角部位应做成半径 10m m的小圆角，以便涂料施工。 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接 缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 施工时，防水基层应基本呈干燥状态， 含水率小于 9%为宜， 其简单测定方法是将面积为1m2厚度为1.5 ~ 2.1mm的橡胶板覆盖 在基层面上，放置2?3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层 一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于 9%，符 合施工要求 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩 等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地 漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢 丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。基层表面必须彻底清扫，达 到干净、干燥。 涂刷基层处理剂 装聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按 1：1.5 ：2-3 的比例配 合搅拌均匀，作为基层处理剂， 用滚刷或油漆刷均匀地处理剂于基层 表面