外墙保温、真石漆工程施工规划方案.docx

外墙保温、真石漆工程 施 工 方 案 2014 年 7 月 2 日 1 一、工程概况： 本工程为外墙保温、真石漆工程，采用 B1 级挤塑聚苯板厚 60 厚，真石漆。 二、技术说明： 1、编制依据：《居住建筑节能设计标准》 DBJ01-602-2004，以及《公共建筑节能 设计标准》 DBJ01-621-2005。 2、 保温系统构造 外保温系统构造表 表 挤塑聚苯板聚合物砂浆做法 构造示意 基层 外墙外保温系统基本构造 墙体 保温层 底层防护 增强材 面层防护 外饰面 粘结层 层 层 混凝土 聚合物粘结 挤 聚合物抹 聚合物抹 墙，各种 剂，加设机械 塑 网格布 涂料 面砂浆 面砂浆 砌体墙 锚固件 板 三、材料准备 1、 编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。 2、 外墙结构基面处理： 、节构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。 B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定： 主体结构墙体基面的允许偏差 表一 结构做法 项目 允许偏差，≤，㎜ 砌体 墙面垂直度 每层 5（2m 托线板检查） 工程 全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线检查 2 ＞10m 20 表面平整度 5 2m 直尺和楔形塞尺检查 、材料准备： 挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件、真石漆等 4、工机具准备计划 不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、 2m 靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。 四：施工工艺 A、60mm厚挤塑聚苯板 一、 施工流程 基层处理→弹线→打点冲筋→拌制粘结剂→粘贴苯板→安装锚固件→苯板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→修整、验收 苯板外保温构造示意 （图 1） 施工方法及要点（包括玻化微珠的施工工艺） 2.1 基面处理： 2.2 弹控制线及挂基准线： 3 300mm。 ，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。本工程按每 600*600mm 的间距进行冲筋打点，隔日后粘贴挤塑聚苯板。 ，每个楼层在装饰线位置挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。 ，并在粘结挤塑聚苯板时，开出洞口。 2.3 拌制聚合物砂浆粘结剂： ，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。通常粘结剂每袋（ 50 公斤）需用约 12 升干净水。 ，大约 3—4 公斤 /平米。具体用量按施工现场实际情况确定。 ，以免水份蒸发过快。 2.4 粘贴保温板 ，外保温用苯板标准尺寸为 600*900mm、600*1200mm 两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切， 但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于 150mm 的挤塑聚苯板。挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四 角处。板缝上下要错开，挤塑聚苯板与墙面保持 10mm 厚的空气层。 ，按 88J2-9 图集点粘（详图在下）贴砖部位粘结面积不小于 50％。 将粘结剂涂抹在挤塑聚苯板上后， 应迅速将挤塑聚苯板粘贴在墙上 （注意：粘结剂涂抹在挤塑聚苯板表面后， 若在空气中暴露时间过长， 粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度） ，然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。 若因挤塑聚苯板面不方正或裁切不直形成缝 隙，缝宽超出 2mm 时，应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。 拼缝高差不大于 1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。 挤塑聚苯板的粘贴应自下而上， 并沿水平横向粘贴以保证连续结合， 而且上下两排挤塑聚苯板竖向错缝应为 1/2 板长。见 图 4 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接， 以保证拐角处平整和垂直。排板时按水平排列， 上下错缝粘贴， 阴阳角处做错茬 处理。具体做法如图 4 所示 粘贴挤塑聚苯板时，最下层挤塑聚苯板离地面的高度宜为 4 2.5 安装固定锚栓 2.51 待挤塑聚苯板粘贴牢固，正常情况下至少在 24 小时后安装固定锚栓， 使每个孔必须穿透加气块墙面，此孔按梅花型设置。用直径不小于 3.2 的螺栓进 行穿墙锚固， 同时用卡子将钢网与螺栓连接牢固， 且确保钢网与挤塑聚苯板之间保持一定的距离便抹抗裂砂浆，确保网与网之间撒拉长度。 （注意： 安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位， 钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直， 以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果） 。 1~第 4 层平均 4 个 /m2； 4 层以上 6 个 /m2。（注： 安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位。 ） 锚栓构造及分布见 照片 1、2 见