中石油安全经验分享[整理].pdf

中石油安全经验分享 题目：玩忽职守酿事故 2000 年 1 月 18 日河北省临漳县兴达制浆有限公司一台25m3 蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落造成蒸汽纸浆喷出，导致 3 人 死亡。直接经济损失 19.3 万元。 一　事故的主要经过 2000 年 1 月 17 日8 时，蒸球车间 2 名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给 3 号蒸球内加料，下午 1 时 30 分加料完毕， 开始送汽。约 1 个半小时后，球内压力达到 0.6MPa 开始保压正常运行，同时，由于 2 号蒸球内出料口堵塞，生产安全技术员， 维修工，操作工等 3 人正在现场维修 。 17 时 40 分，3 号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落，球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出，这时正在 2 号蒸球工作台上抢修的 三名工作人员由于躲避不及（车间门向内开），当场烫伤、昏迷，事故发生后，伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救，由于 伤势过重，经抢救无效，相继死亡。 二　事故分析 1.事故前设备状况： 该公司 4 台 25M3 蒸球及伸缩节均由原邯郸市造纸厂搬迁安装，使用前未按规定由劳动部门锅炉压力容器检验机构进行检验， 并按规定输移装手续。 2.破坏情况 故发生后现场可见放汽头锁母脱落，放汽头管子发生错位在 200mm 左右。 3.事故原因分析及结论： 通过调查分析认为，此次事故的主要原因为： 1） 3 号蒸球与出浆管道接合部的伸缩节内紧固销钉损坏，连接处错位脱落，是这起事故的直接原因，车间的门朝里开，致使 事故发生时，人员无法逃避，也是造成人员死亡的直接原因之一。 2） 该蒸球移装前，未进行检验，也未办理移装手续，设备隐患未能及时发现并排除，是这次事故的间接原因。 3） 由于单位领导参国家有关锅炉压力容器及压力管道的安全不重视，没有制定相关的管理制度，人员也未经安全知识培训和 考核就上岗，安全技术人员未能及时检验发现损坏的紧固销钉，使设备带病运行，也是这次事故的重要原因。 结论：该事故是一起严重的设备损坏事故，属责任事故。 三　预防事故发生措施的建议： 1. 要用这次血的教训，教育全体职工，增强安全意识，牢固树立安全第一的观念，切实加强对安全生产的领导和管理，健全组 织，完善制度，采取有力措施，把安全生产落到实处； 2. 切实加强对设备的安全管理，做好维修保养，特别要加强对压力容器和锅炉的监督和检验，彻底消除事故隐患，杜绝类似事 故的发生； 3. 加大安全生产宣传力度，增强全员安全意识，对特种作业人员要进行专门培训和考核，做到持证上岗，切实提高他们的安全 知识和安全技能，自觉制止和消除各种 “三违”现象； 4. 立即停止设备运行，由市锅检所进行检验，符合安全使要求且办理移装有关手续后，方可恢复运行。 企业(地区公司)： 101-中国石油大庆油田有限责任公司 单位： 10103-第三采油厂 基层单位： 第四油矿 所属专业： 作业 标题： 弹簧疲劳 吊卡罢工 安全经验类别： 其它 上传人： 王向黎 共享级别： 集团内共享 发表人： 发表日期： 2011-01-06 关键字： 弹簧疲劳 吊卡罢工 内容： 弹簧疲劳 吊卡罢工 一、事情经过： 2010 年 4 月 2 日，作业201 队在 B2-51-544 井进行检泵施工。白班工作是下抽油杆。开工前各岗位对所负责的设备、工具进行 了例行的安全巡回检查，没有发现问题。检查完毕后开始进行下抽油杆施工。施工在有条不紊的进行着，当下到第 30 根时， 负责井口操作的副班长将抽油杆吊卡扣到了抽油杆上并习惯性的拽了拽，谁知抽油杆吊卡突然一下从抽油杆上脱了下来，差点 1 / 36 将副班长晃倒，再将吊卡扣到抽油杆上时发现吊卡挡舌不复位，无法锁住抽油杆，吊卡失效。班长立即停止了施工，及时将情 况汇报到队里并更换了新吊卡。 二、原因分析： 施工前一岗位检查吊卡时并没发生异常，使用过程中为什么会突然失效呢？经过检查分析认为： 1、由于抽油杆吊卡长时间使用，其内部弹簧弹性下降，在使用中赃物进入挡舌与弹簧空隙内造成挡舌不复位。 2、由于吊卡内弹簧强度降低在使用时突然断裂而造成挡舌失效从而卡不住抽油杆。 三、经验教训： 目前我们在现场上对工具的检查的手段只能是通过目测和凭经验，象抽油杆吊卡这种长期频繁和重负荷使用的工具，其内部配 件很容易疲劳，出现问题检查时很难被发现。所幸这次员工发现及时没发生事故，如果在有负荷情况下失效将造成严重事故。 对此我们要求：1、员工在施工时不能只注重开工时的检查，施工过程中也要随时