桥梁桩基础新项目施工监理关键技术交底.doc

桥梁桩基础施工监理技术交底 20XX-07-19 06:40:14| 分类： 工作点滴 | 标签：高速公路 灌注桩 技术交底 |字号大中小 订阅 1.基础要求1.1熟悉协议文件 ①桩基施工应严格根据设计图纸、施工规范和相关技术操作规程要求进行。 ②查对图纸，必需对桥桩号、设计高程、桩基坐标等控制型数据进行具体复核，若和图示数据不符，应立即通知相关单位进行处理。对施工现场进行补充调查，对调查出问题按相关要求进行处理。 1.2施工场地 ①施工便道必需满足业主和总监办要求技术标准，包含宽度、坡度、平整度、转弯半径等。 ②调查施工场地相临建筑、地上和地下管线等障碍物，并妥善做好迁移或保护处理。 ③场地已平整，满足施工作业需要，并做好临时排水设施，水电安装到位。 1.3施工人员 ①施工人员已进场，并经过技术、安全教育培训。 ②施工人员数量、工程满足施工需要 1.4机械设备 ①机械设备已进场，规格（型号）满足协议要求和施工需要。 ②机械设备经调试能够正常运转。 1.5原材料1.5.1砂 ①宜采取坚硬耐久，粒径在5mm以下天然中砂或用岩石制成机制中砂，中砂必需洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂杂质含量满足规范要求。 ②进场中砂须经自检和抽检试验满足设计和规范要求，并规范堆放，立牌标示。 1.5.2碎石(卵石) ①应采取坚硬卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不一样情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超出400m3；人工分散生产时，每批不宜超出200m3。 ②粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选择，但最大粒径不得超出结构最小边尺寸1／4和钢筋最小净距3／4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超出钢筋最小净距1／2，同时最大粒径不得超出100mm。用混凝土泵运输混凝土时粗骨料最大粒径，除应符合上述要求外，对碎石不宜超出输送管径1／3；对于卵石不宜超出输送管径1／2.5，同时应符合混凝土泵制造厂要求。 ③施工前应对所用碎石或卵石进行碱活性检验，在条件许可时尽可能避免采取有碱活性反应骨料，或采取必需方法。 ④骨料在生产、采集、运输和储存过程中，严禁混入影响混凝土性能有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在装卸及存放时，应采取方法，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。 1.5.3钢筋 ①钢筋进场后应向总监办报送出厂质量证实书、自检试验汇报单。钢筋应经自检和抽检试验满足现行规范、标准要求。 ②钢筋必需按不一样钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设置识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 ③以另一个强度、牌号或直径钢筋替换设计中所要求钢筋时，须符合现行规范相关要求。关键结构中主钢筋在代用时，应由原设计单位做变更设计。 1.5.4水泥 ①须进场经总监办同意品牌水泥，水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂水泥品质试验汇报等合格证实文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证实文件和出厂时间等情况分批进行检验验收。进场后经自检和抽检试验满足设计和规范要求方可投入使用。 ②袋装水泥在运输和储存时应预防受潮，堆垛高度不宜超出10袋。不一样强度等级、品种和出厂日期水泥应分别堆放；散装水泥储存，应尽可能采取水泥罐或散装水泥仓库。 ③水泥如受潮或存放时间超出3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 1.5.5水 应采取不含有害物质洁净水，宜采取饮用水。 1.5.6外加剂 ①应依据外加剂特点，结合使用目标，经过技术、经济比较来确定外加剂使用具种。假如使用一个以上外加剂，必需经过配比设计，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加剂品种确定后，掺量应依据使用要求、施工条件、混凝土原材料改变进行调整。 ②所采取外加剂，必需是经过相关部门检验并附有检验合格证实产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076)要求，使用前应复验其效果，使用时应符合产品说明及本规范相关混凝土配合比、拌制、浇筑等各项要求和外加剂标准中相关要求。 ③不一样品种外加剂应分别存放，做好标识，在运输和存放时不得混入杂物和遭受污染。 1.6混凝土配合比 ①全部原材料应经试验合格方可使用，尤其是石料强度、砂含泥量、水泥强度及安定性等应关键控制。 ②试配时应使用施工实际采取材料，配制混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。 ③监理应做混凝土配合比平等试验，合格后方可同意承包人配合比设计。 1.7混凝土拌和 ①施工前应实测砂、碎石含水量，再依据实测含水量和理论配合比得出施工配合比，并在现场混凝土配合比通告牌上标示。 ②混凝土必需使用强制搅拌机集中拌和，每一工作班正式称量前，应对计量设备进行