化工单元操作技术 流体输送机械 项目一流体输送任务五流体输送机械.ppt

项目一 流体输送 离心泵外观 离心泵的结构 离心泵叶轮 离心泵的吸液方式 离心泵的工作原理 在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 离心泵的特性曲线 离心泵的工作点 离心泵的流量调节 离心泵的操作 离心泵的开停车操作 （1）开车前的准备工作 （2）开车程序 （3）停车程序 （4）两泵切换 离心泵操作训练 离心泵操作仿真训练 输送和压缩气体的设备统称为气体压送机械，但在压送过程中，气体的压力发生变化的同时，其体积和温度也随之变化，这些变化对气体压送机械的结构、形状有很大的影响。 性能参数与特性曲线 1）风量 按进口处的气体状态计的单位时间内从风机出口排出的气体体积，以Q表示，单位为m3.h-1。 离心式压缩机 离心压缩机的工作原理、主要构造和型号 离心压缩机又称透平压缩机，其结构、工作原理与离心通风机鼓风机相似，但由于单级压缩机不可能产生很高的风压，故离心压缩机都是多级的，叶轮的级数多，通常10级以上。叶轮转速高，一般在5000r/min以上。因此可以产生很高的出口压强。由于气体的体积变化较大，温度升高也较显著，故离心压缩机常分成几段，每段包括若干级，叶轮直径逐段缩小，叶轮宽度也逐级有所缩小。段与段间设有中间冷却器将气体冷却，避免气体终温过高。如下所示。 离心式压缩机典型结构图 离心压缩机性能 离心压缩机的喘振现象 当实际流量小于性能曲线所表明的最小流量时，离心压缩机就会出现一种不稳定工作状态，称为喘振。喘振现象开始时，由于压缩机的出口压强突然下降，不能送气，出口管内压强较高的气体就会倒流入压缩机。发生气体倒流后，使压缩机内的气量增大，至气量超过最小流量时，压缩机又按性能曲线所示的规律正常工作，重新把倒流进来的气体压送出去。压缩机恢复送气后，机内气量减少，至气量小于最小流量时，压强又突然下降，压缩机出口处压强较高的气体又重新倒流入压缩机内，重复出现上述的现象。这样，周而复始地进行气体的倒流与排出。在这个过程中，压缩机和排气管系统产生一种低频率高振幅的压强脉动，使叶轮的应力增加，噪声加重，整个机器强烈振动，无法工作。 离心压缩机的流量调节 离心压缩机的调节流量方法有： 调整出口阀的开度。方法很简便，但使压缩比增大，消耗较多的额外功率，不经济。 调整入口阀的开度。方法很简便，实质上是保持压缩比降低出口压强，消耗额外功率较上述方法少，使最小流量降低，稳定工作范围增大。这是常用的调节方法。 改变叶轮的转速。最经济的方法。有调速装置或用蒸汽机为动力时应用方便。 离心式压缩机的操作 （1）开车前的准备工作 （2）运行 （3）停车 （4）遇到下列情况时，应作紧急停车处理 实训： 离心式压缩机操作仿真训练 离心泵的工作点 当泵安装在指定管路时，流量与压头之间的关系既要满足泵的特性，也要满足管路的特性。 将泵的H～Q曲线与管路的H～Q曲线绘在同一坐标系中，两曲线的交点M点称为泵的工作点。 指定泵安装在特定管路中，只能有一个稳定的工作点M。 离心泵的工作点 Qe～He Q～H HM=H=He M QM HM QM=Q=Qe 返回 离心泵的流量调节 调节泵的工作点； 调节管路特性曲线和泵的特性曲线均能达到调节泵的工作点的目的。 改变阀门的开度 返回 气体输送机械的结构和原理与液体输送机械大体相同，也有离心式、旋转式、往复式及流体作用式等类型。 气体压送机械的分类 类 型 终压/kPa（表压） 压缩比 用途 通风机 ＜15 1～1.15 用于换气通风 鼓风机 15～300 1.15～4 用于送气 压缩机 ＞300 ＞4 造成高压 真空泵 当地大气压 由真空度决定 用于减压操作 （二）气体输送机械 离心式通风机 离心通风机的工作原理与结构 性能参数与特性曲线 离心式压缩机 离心式压缩机典型结构图 离心压缩机的喘振现象 离心压缩机的流量调节 离心压缩机的操作 离心式气体输送机械 工业上常用的通风机主要有离心通风机和轴流通风机两种型式。轴流式通风机所产生的风压很小，一般只作通风换气之用。用于气体输送的，多为离心通风机。 离心式通风机 离心式通风机的工作原理和基本结构与离心泵相似，但机壳断面有方