凹模冲压模具设计[借鉴].pdfVIP

目 录 前言…………………………………………………………………………1 设计内容……………………………………………………………………2 1、工艺性分析……………………………………………………………2 2、工艺方案的确定………………………………………………………2 3、模具结构形式的确定…………………………………………………2 4、工艺设计………………………………………………………………3 （1）计算毛坯尺寸………………………………………………………3 （2）画排样图……………………………………………………………3 （3）计算材料利用率……………………………………………………4 （4）计算冲压力…………………………………………………………5 （5）初选压力机…………………………………………………………5 （6）计算压力中心………………………………………………………5 （7）计算凸凹模刃口尺寸………………………………………………6 （8）卸料板各孔口尺寸…………………………………………………6 （9）凸模固定板个孔口尺寸……………………………………………6 5、模具结构设计…………………………………………………………6 （1）模具类型的选择……………………………………………………6 （2）定位方式的选择……………………………………………………6 （3）凹模设计……………………………………………………………6 （4）凹模刃口与边缘的距离……………………………………………6 （5）确定凹模周界尺寸…………………………………………………7 （6）选择模架及确定其他冲模零件尺寸………………………………7 6、绘制典型零件图和装配图……………………………………………8 7、结束语…………………………………………………………………9 致谢………………………………………………………………………9 参考文献…………………………………………………………………10 前 言 1 / 11 随着经济的发展，工业产品技术的也在不断发展，各行各业对模具的需求 量越来越大，技术要求也越来越高.虽然模具种类繁多，但在 “十一五”期间其 发展重点应该是既能满足大量需要，又具有较高的技术含量，特别是目前国内 尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿 命模具.又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业 的发展有重大影响.因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展 速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而 提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本.由于我国的模具产品在国际市场 上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展. 而且应该是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品.如： 1）大型精密塑料模具 塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升，发展 潜力巨大.目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有 较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元.　 2）主要模具标准件 目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、 导向件、推杆推管、弹性元件等.这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也 很好，应继续大力发展. 虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比 仍有较大差距.这些主要表现在飞行器钣金件、高档轿车和大中型汽车覆盖件模 具及高精度冲模方面，无论在设计还是加工工艺和能力方面，都有较大差距.覆 盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件 模具的水平.虽然在设计制造方法和手段方面已基本达到了国际水平，模具结构 功能方面也接近国际水平，在模具国产化进程中前进了一大步，但在制造质量、 精度、制造周期等方面，与国外相比还存在一定的差距.标志冲模技术先进水平 的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种.有代表性的是 集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平. 因此我们在学习完飞行器板金成形和模具相关基础课程后，老师让我们进行简 单冲压件的模具设计，我们可经通过简单件的设计初步了解一下模具设计的过