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数控机床加工零件
感和截擊脱
学习情境8复杂曲面零
件的数控铣削加工一
本情境主要介绍铣削加工中
ee
心加工模型,任务是复杂曲面
零件
主尺寸公力T
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工作流程
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任务描述
知识链接
制定计划
组织实施
检查评价
知识技能拓展
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任务描述
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1零件图样
如图所示
2.工作条件
1)生产纲领:单件。
2)毛坯材料:45#的
139×99×20m钢块。
3)选用机床为 FANUC0i系统
VC055型加工中心
4)时间定额:
编程时间
120min;
实操时间18omin
主尺寸公力T
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任务描述
感和截擊脱
【专业能力】
1能正确分析复杂曲面零件数控加工中心工艺性。
2能正确选用、使用通用工艺装备。
3.能合理选择选用综合加工刀具。
4能独立完成零件的加工
5能正确进行零件的质量检测。
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任务描述
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【方法/社会/个性/交流/学习】能力
1具有正确进行复杂曲面零件的加工方法。
2具备跨学科考虑问题的能力。
3掌握相关联的学习技术和学习策略。
4.锻炼解决过程问题并能独立评估计划的能力。
5.具有从事数控机床操作工岗位所需的行为规范
6.具备构建社会关系和他人合作工作的准备和能力。
7.具有责任意识,义务意识。
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任务描述
感和截擊脱
识目不
1.掌握数控铣削加工中心加工零件的工艺规程制定
内容。
2.掌握数控铣削加工中编程指令的应用
(G00/G01/G54/G90G91/O3/MOSM08/M09
M02/G41/G42/G40/G43/G44G49/G68G69/孔加
工循环指令)。
3.掌握子程序的应用
4.掌握宏指令编程方法
5.掌握机床原点与参考点、机床坐标系确定原则
工件坐标系及其设定
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感和截擊脱
1.分层切削的方法
2.掌握非圆曲线的编程方法
3.掌握球面的编程方法
4.掌握机床原点与参考点、机床坐标系确定原则、
工件坐标系及其设定。
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任务描述
感和截擊脱
工作要求
1.工件经加工后,各尺寸符合图样要求。
2.工件经加工后,配合件要求符合图样要求。
3.工件经加工后,表面粗糙度符合图样要求。
4.正确执行安全技术操作规程。
5.按企业有关文明生产规定,做到工作地整洁,
工件、工具摆放整齐。
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知识链接
感和截擊脱
①空间曲面的数学处理
②宏程序指令
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空间曲面的数学处理
感和截擊脱
1.铣削空间曲面的方法
数控铣床加工三坐标曲面零件时,常采用球头铣刀进行加工,一般只
要使球头铣刀的球头中心位于所加工曲面的等距面上,不论刀具路线如何
安排,均能铣出所要求的几何形状,如图a所示。球头铣刀的有效刀刃角
的范围大,可达1809,因此可切削很陡的曲面。球头铣刀的半径R较小,
刀具干涉的可能性小。但这种刀具的缺点是,切削速度随刀具与工件接触
点的变化而变化,且球头铣刀端点的切削速度为零,如图b所示。
a)球头铣刀铣削
b)切削速度比较
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