仪表工程的施工方案.doc

仪表工程的施工方案 1编制说明 1.1编制说明 本方案适用于神煤炭间接液化项目全厂外管廊建筑安装工程中自动化系统专业的施工。 1.2编制依据 1.2.1《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 1.2.2招标文件 2施工准备 2.1仪表工程的施工应根据施工组织设计和施工方案进行组织。 2.2仪表工程施工前，建设单位或监理单位应组织施工图设计文件会审，施工单位应参加会审。 2.3仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。 2.4仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。 2.5仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区保管。主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。 2.6标准表准备应齐全，并具备有效的鉴定合格证书。 3施工程序 设备材料出库检查→仪器仪表一次调校→仪表盘、柜安装→各种仪表管线安装→电缆桥、支架安装→仪表设备安装→电缆、线敷设及校、接线→系统调试→配合试车→竣工验收 4施工方法及施工技术要求 4.1仪表工程施工应符合设计文件及国家标准规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。 4.2取源部件的安装 4.2.1取源部件的安装，应在工艺设备或工艺管道预制安装的同时进行，安装取源部件的开孔及焊接工作，必须在工艺设备或管道的防腐、衬里和试压前进行。 4.2.2取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 4.2.3取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。 4.2.4温度取源部件在管道上安装，应符合下列规定： 4.2.4.1与管道相互垂直时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。 4.2.4.2在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件应与工艺管道轴线垂相重合。 4.2.5压力取源部件的安装位置应选在被测物料流速稳定的地方。 4.2.6压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 4.2.7压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4.2.8当测量温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。 4.2.9在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方向应符合下列规定： 4.2.9.1测量气体压力时，在管道的上半部。 4.2.9.2测量液体压力时，在管道的下半部与工艺管道水平中心线成0～45°夹角的范围内。 4.2.10流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。 4.2.11在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物。 4.2.12在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合国家标准规范的要求，在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍管道内径。 4.2.13节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： 4.2.13.1测量气体流量时，在管道的上半部； 4.2.13.2测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内； 4.2.13.3测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道水平中心线成0～45°夹角的范围内。 4.2.14物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。 4.2.15分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方。取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。 4.2.16在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时，其安装方位应和压力取源部件的安装方位相同。 4.3仪表盘、柜、箱的安装 4.3.1仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置，应按设计文件施工。就地仪表箱、保温箱和保护箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方。 4.3.2仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。 4.3.3仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为lmm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。 4.3.4仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工完成前安装找正。其上表面宜高出地面。型钢底座应进行防腐处理。 4.3.5仪表盘、柜、操作台安装在振动场所，应按设计文件要求采取防振措施。 4.3.6仪表盘、柜、箱安装在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境，应按设计文件要求选型并采取密封措施。 4.3.7仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装