《气焊与气割的安全技术规范》.docx

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气焊与气割的安全 技术规范 一、 概述 (一)气焊与气割的基本原理和安全特点 气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰 ,将金属连接处熔化, 使之牢固连接的焊接方法。 气焊所用的可燃气体主要有乙焕和液化石油气。 气焊使用的设备包括:氧气瓶、乙焕发生器(或乙焕气瓶)。应用的 器具有:焊炬、减压器、橡皮气管等。这些设备和器具的应用情况 如图1所示。 焊缝的填充材料称为焊丝,根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸 铁、黄铜、青铜等焊丝。焊接铸铁、不锈钢和有色金属时 ,还需要 加焊粉,其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜 ,并在熔池表面形成 熔渣,保护熔池不被氧化,排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质 , 改进熔池中的气体、氧化物及其它杂质 ,改进熔池中液态的流动性 获得优质接头。例如焊接铝材时,采用氯化物(KCl、NaCl)和氟化 物(NaF)等组成的焊粉。 气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质 合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰 ,将被切割金属加 热到燃烧点,并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。 可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。 气割所用的可燃气体主要是乙焕。 气割所用的设备和器具,除割炬外均与气焊相同。 气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的 下料工序。 气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素 ,所使用的乙焕、丙 烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体 ;乙焕瓶、氧气瓶、液化石油 气瓶和乙烷发生器等,均属于压力容器。在焊补燃料容器和管道时 还会遇到其它易燃易爆气体及各种压力容器。由于在气焊和气割 操作中需要与可燃气体和压力容器接触 ,同时又使用明火,如果焊 接设备或安全装置有缺陷,或者违反安全操作规程,就有可能造成 爆炸和火灾事故。在气焊火焰的作用下,特别是气割时氧气射流的 喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,容易造成灼、烫伤事故。而 且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点 5m以外,遇有易燃易爆物品,也 会引起火灾或爆炸事故。气焊、气割时 ,其火焰温度高达3000 C 以上,被焊接金属会散发出金属蒸气。如焊接黄铜时产生大量锌蒸 气;焊接铝时产生铝和氧化铝的蒸气等有害物质。焊粉也会产生氯 盐和氟盐的燃烧后产物。在焊接过程中,还会遇到工件等其它方面 产生的毒气和毒物。这些有害物质都有损于焊工的安全和健康 ,特 别是在密闭容器、管道内的焊接作业 ,更可能造成焊工中毒。 (二)易燃易爆气体的性质 乙快 它也叫电石气,是不饱和的碳氢化合物,化学式是Cv sub > 2v sub> HK sub> 2v sub >,在常温下和大气压力下是无色 气体。工业用的乙焕有特殊臭味 ,这是因含有 比sub >2v sub >S 和PH:sub>3vsub>等杂质。在标准状态下,乙焕的密度为 1.17kg/m v sup > 3v sup > ,比空气稍轻。 乙焕的白燃点为480C,在空气中的着火点为 428C。它与空气混 合燃烧时火焰温度为 2350 C ,而与氧气燃烧时火焰温度为 3100~3300C。乙焕的燃烧火焰在空气中传播的最高速度为 2)压力增加压力也促使和加速乙焕的聚合和分解。温度和压力 对乙焕的聚合作用与爆炸分解的关系可用图 2的曲线表示。 从图中看出,在温度等于或低于 540C ,压力小于3X 10v sup>5v sup > Pa(3个表压)时,乙焕主要是聚合过程。当压力为 1.5 x 10V sup>5v sup> Pa,温度超过580C时,就开始乙焕的爆炸分解。压 力越高,聚合作用能够转化为乙焕爆炸分解所必须的温度就越低。 根据这个特点,乙焕发生器工作压力极限不超过 15X 10v sup >5 v sup > Pa(表压),温度达不到580 C,乙焕只是聚合作用,不会引 起爆炸分解。 3) 触媒剂触煤剂能把乙焕分子吸附在白己表面上,使乙焕局部浓 缩增高,加速了乙焕分子之间的聚合和爆炸分解。 4) 存放容的器形状和大小 器壁有阻力和冷却作用,容器管径越小 越不易爆炸。 5) 乙焕纯度乙焕与空气、氧气混合时,增加爆炸的危险性。乙焕 与空气混合的爆炸极限为 2.2~81%,白然温度为305 C。乙焕与氧 气混合的爆炸极限为 2.8~93%。含7~13冗焕的乙快-空气混合气 和含有30危焕的乙焕-氧气混合气,爆炸波传播速度可达 300m/s, 爆炸压力可超过 35X 10v sup> 6vsup > Pa。 乙焕与铜等金属及其盐类长期接触,会生成乙焕铜等爆炸性化 合物,当受到摩擦或冲击时就会发生爆炸。 乙焕和氯、次氯酸盐等化合,遇光或加热就会燃烧或爆炸。 工业用乙焕往往含有磷化氢、硫化氢 ,这是因为电石中含有微量磷 化钙和硫化钙其与水

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