钨极氩弧焊技术操作规程.docxVIP

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  • 2020-10-01 发布于河南
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钨极氩弧焊技术操作规程 钨极氩弧焊技术操作规程(B标准) 1、 主题内容和适用范围 本标准规定了钨极氩弧焊的操作规程 本标准适用于本厂结构件的钨极弧焊 2、 引用标准 YB/JQ101.10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件,焊接构件 3、 焊前准备 3.1熟悉图纸和工艺要求,弄清焊缝位置和技术要求。 3.2准备好焊接工具氩气及劳保用品。 3.3检查设备 3.3.1检查焊枪是否正常,地线是否可靠。 3.3.2检查水路,气路是否通畅,仪吕仪表是否完好。 3.3.3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 3.4根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝 及铝合金用反接法或交流电源。 3.5检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。 3.6对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。 4、 焊接工艺 4.1根据工艺要求选用填充金属或通过工艺试验确定。填充金属不得有油污、锈斑,焊丝必须矫直后绕入焊丝盘内。 4.2根据工艺要求或实际情况选用电极。 4.2.1电极一般常用铈钨极;电极大小要考虑电流和板厚,一般电极直径尽可能小 (参考表1) 表1 电极直和直径流正接的放用电流 4.2.2手工焊钨极伸出长度为5—10

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