机械设计基础A课件：第九讲 零件构形.ppt

作业P89，补视图，注尺寸（参照实物，根据构形分析） 下周期中测验范围: 画剖视及半剖视图； 根据零件剖视图画外形; 标注尺寸； 螺纹连接。 时间两小时 * 构形是指形态的组合与分解设计。构型设计既有抽象思维也有形象思维过程，是一种创造性活动。加强构型能力的培养，是培养学生创造和创新思维的重要手段。构形练习应该把空间想象、构思形体和表达三者结合起来。这样既能发展空间想象力、开拓思维, 又能提高画图、读图能力, 培养创新意识和和开发创造能力。 * 在工程图中的构型特指根据给定的已知条件， 构思形体并表达。不同专业有不同的定义。 * 一般的，为了进一步增强学生的专业知识，还结合学生专业，联系工程实际，引导学生进行构型练习。构型练习能引导学生的空间思维活动由单一向多元化发展，使学史在构型设计时，举一反三开拓思路，丰富头脑中关于形体可变因素的信息存储量。 组合体构形设计的目的, 主要是培养学生利用基本几何体构造组合体的能力及掌握组合体视图的画法。一方面提倡所设计的组合体尽可能体现工程产品或零部件的结构形状并满足其功能特点, 以培养观察、分析、综合能力; 另一方面又不强调必须工程化, 所设计的组合体也可以是凭自己想象, 以更利于开拓思路, 培养创造力和想象力。 * * 构型过程要积极思维、大胆创造、敢于突破常规，但同时又应该体现稳定、平衡、运动、静止等造型法则。不但要求各个单一形体结构形状满足各自的构型要求，而且还必须按一定的规律性和方法有机的构成复杂形体，整体造型应具有稳定，协调，美观，等特点。 5.3 根据相同两视图完成多解视图的过程, 是认识形状特征 的过程, 在一定情况下多解视图就是表达组合体主要特征的 视图。针对学生画图、看图和标注尺寸时对形状特征认识不足 的这一薄弱环节, 有意识地通过相同视图具有多解关系的特 点, 加强视图多解关系的训练, 引导学生通过研究视图多解关 系去发现特征, 认识特征, 将表达主要特征的视图作为主视图。 对于在实际工作中准确表达组合体各部分的形状, 优化和完善 表达方案将起到积极的辅助作用。 * 由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。 * 零件图应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 第九讲 零件构形 设计构形 构形设计是指根据已知条件，利用各种创造性思维方式和工程知识构造、设计立体或机件的形状并表达成图样的过程。 × 构形规则 构形规则 机件的构形与表达——收 几何体构形设计——放 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱（壳）体类 ★ 标准件 根据零件的作用及其结构, 常见的分为以下几类： 组成机器的最小单元称为零件。 齿轮轴 齿轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 齿轮减速箱 螺栓 1. 轴盘类零件 2. 支架类零件 3. 壳体类零件 零件构形一般原则“内定外”，也体现了机件“功能”与”形式”之间的关系，“形式”服从“功能”。 构形考虑的工艺性 ⒈ 铸造圆角 ⒉ 拔模斜度 ⒊ 壁厚均匀 6. 倒角 5 .钻孔端面 ⒋ 凸台和凹坑 ⒈ 铸造圆角(铸造工艺对零件结构的要求) 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 缩孔 裂纹 由于结构复杂，壳体类零件多为铸造 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 . 过渡线 ： ⑵ 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 ⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 ⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 ⒉ 拔模斜度(铸造工艺对零件结构的要求) 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。（当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。） 拔模斜度 ⒊ 壁厚均匀(铸造工艺对零件结构的要求) 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 凸台 凹坑 凹腔 凹槽 接触加工面 ⒋ 凸台和凹坑(机械加工工艺对零件结构的要求) 作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。 90° 5. 钻孔端面(机械加工工艺对零件结构的要求) 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。 6. 倒角(机械加工工艺对零件结构的要求) 通常在轴及孔端部倒角。 作用：便于装配和操作安全。 b× α b α 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。 读所给两视图（参考实物），根据构形原则构造零件，合理选择表达方式，补全视图，标注尺寸。 ⒈ 完全 ⒉ 正确 ⒊ 清楚 零件各部分的结构、形状及其