矿井通风技术 第4讲：采煤工作面通风系统 采面通风系统.pptVIP

《矿井通风技术》 主讲教师 刘保福 项目六 矿井通风系统 第四讲 采面通风系统 第1讲 矿井通风方法 第2讲 矿井通风方式 第3讲 采区通风系统 第4讲 采煤工作面通风系统 第5讲 矿井通风网络及其性质 项目六 矿井通风系统 第4讲 采煤工作面通风系统 ——概况 C A B 倾角较大的煤层适宜采用走向长壁式开采，倾角较小的水平或近水平煤层适宜采用倾斜长壁式开采。根据采煤工作面巷道布置方式，采煤工作面通风系统有六种形式。 采煤工作面的通风系统是由采煤工作面的瓦斯、温度、煤层自然发火及采煤方法等因素所确定。 我国大部分矿井采用长壁后退式采煤法。长壁式采煤法又分走向长壁式和倾斜长壁式两种。 第4讲 采煤工作面通风系统 ——六种形式 U型 H型 W型 双Z型 Z型 Y型 采煤工作面通风系统 U型 Y型 Z型 双Z型 W型 H型 第4讲 采煤工作面通风系统 ——六种形式 23 第4讲 采煤工作面通风系统 ——六种形式分析与比较 Z、H、Y、双Z和W等类型都是由U型改进而成，其目的是为了预防瓦斯局部积聚，加大工作面长度，增加工作面供风量，改善工作面气候条件。 U型工作面通风系统只有一条进风巷道和一条回风巷道。系统简单，巷道开掘量校，我国大多数矿井采用Ｕ型后退式通风系统。 第4讲 采煤工作面通风系统 ——U型通风系统 第4讲 采煤工作面通风系统 ——U型通风系统的特点 U型前进式通风系统的主要优点是 工作面维护量小，不存在采掘工作面串联通风的问题，采空区瓦斯不涌向工作面，而是涌向回风平巷。缺点是工作面采空区漏风大。 U型后退式通风系统的主要优点是 结构简单，巷道施工维修量小，工作面漏风小，风流稳定，易于管理等。缺点是在工作面上隅角附近瓦斯易超限，工作面进、回风巷要提前掘进，掘进工作量大。 第4讲 采煤工作面通风系统 ——W型通风系统及特点 当采面瓦斯涌出量大时，常采用上、下平巷进风，中间平巷回风的Ｗ型通风系统，或者反之，采用中间平巷进风，上、下平巷回风的通风系统，以增加风量，提高产量。在中间平巷内布置钻孔抽采瓦斯时，抽放钻孔由于处于抽放区域的中心，因而抽放率比采用U型通风系统的工作面提高了50%。 进、回风平巷都布置在煤体中，当由中间及下部平巷进风、上部平巷回风时，上、下段工作面均为上行通风，但上段工作面的风速高，对防尘不利，上隅角瓦斯可能超限。 第4讲 采煤工作面通风系统 ——上行通风与下行通风 上行通风与下行通风是指进风流方向与采煤工作面的关系而言。当风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式，称为上行通风。 A 当风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式，称为下行通风。风流方向与煤炭运输方向一致时，称为同向通风，否则为逆向通风。 B 第4讲 采煤工作面通风系统 ——下行通风特点 优点：采煤工作面进风流中煤尘浓度较小，这是因为工作面内为同向通风，降低了吹起煤尘的能力；采煤工作面的气温可以降低，这是因为风流进入工作面的路线较短，风流与地温热交换作用较小，而且工作面运输平巷内的机械发热量不会带入工作面；不易出现瓦斯局部积聚，因为风流方向与瓦斯轻浮向上的方向相反，当风流保持足够的风速时，就能够对向上轻浮的瓦斯具有较强的扰动、混合能力，使瓦斯局部积聚难以产生，而且煤炭在运输过程中放出的瓦斯不会带入工作面。 1 缺点：工作面运输平巷中设备处在回风流中；一旦工作面发生火灾时控制火势比较困难；当发生煤与瓦斯突出事故时，下行通风极易引起大量的瓦斯逆流而进入上部进风水平，扩大突出的涉及范围。突出矿井不得采用下行通风。 2 第4讲 采煤工作面通风系统 ——上行通风特点 优点：采煤工作面和回风巷风流中的瓦斯以及从煤壁及采落的煤炭中不断放出的瓦斯，由于比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流动的方向和通风方向一致，有利于较快地降低工作面的瓦斯浓度，防止在低风速地点造成瓦斯局部积聚。 1 缺点：采煤工作面为逆向通风，容易引起煤尘飞扬，增加了采煤工作面风流中的煤尘浓度；煤炭在运输过程中放出的瓦斯，又随风流带到采煤工作面，增加了采煤工作面的瓦斯浓度；运输设备运转时所产生的热量随进风流散发到采煤工作面，使工作面气温升高。 2 第四讲：采面通风系统 学习内容讲解完毕，谢谢大家！ * *