创新设计范例6.ppt

? 目录 ? 一．设计任务 ? 二．方案设计的构思 ? 三．传动系统设计 ? 四．执行系统设计 ? 五．参考资料 ? 六．创新设计个人心得 ? 一 设计任务 ? （一） 设计题目：糕点切片机 ? （二） 工作原理及工艺的动作过程 ? 如结构示意图所示 , 电动机经皮带和齿 轮系减速后，达到 40 转 / 分。再用棘轮机 构连接一皮带组成糕点的进给机构，并 满足间歇运动的要求。同时通过另外一 组皮带轮带动曲柄滑块机构运动（滑块 上带切刀），实现糕点的切片。间歇运 动机构与切刀运动机构工作协调。由于 每一次切的过程都一样 , 从而使每一片糕 点的大小都一样。而通过改变进给的距 离，可调整切片的厚度。 . （三）机构的一些尺寸： 糕点规格 : 长 20~80mm; 宽 300mm; 高 10~20mm; 切刀工作节拍： 40 次 / 分 电动机转速 : 1390r/min; 电动机功率 : N=0.55Kw; 主要设计要求是： （ 1 ）通过调整进给的距离，达到切 出不不同厚度糕点的需要。 （ 2 ）要确保进给机构与 切片机构协调工协调工作，全部送进运动应在切刀返回 过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能 开始进行。 ? 二 机械系统运动方案设计的构思 ? ( 一 ) 方案设计的创新改进措施 : ? 1. 我们开始构思方案时 , 考虑到在以后的生活和 生产中 , 自动化是必然的趋势，因此设计的机构要尽 量满足自动化的要求。此机构的运作是切糕点与送 糕点 , 切的时候糕点不能动 , 没有切的时候 , 糕点要运 动并前进一定的距离 . 为了实现切的动作 , 我们开始 采用凸轮机构 , 来实现刀的往复运动 , 用凸轮可以很 好的控制刀的运动 , 实现最优的运动轨迹 , 可是凸轮 的设计和制造比较复杂，且不能传递较大的力 , 而且 切糕点也不需要那么高的精度。于是我们考虑用曲 柄滑块机构 , 曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复运 动 , 可传递较大的力 , 能足我们的需要 , 于是我们确定 用曲柄滑块机构。 ? 2. 对于蛋糕的传送 , 既要满足间歇运动的 要求 , 又能通过改变进给距离而切出不同 厚度的糕点。我们刚开始试用了槽轮机构 , 但我们的糕点切片机要求可以改变所切糕 点长度的 , 如用槽轮机构的话 , 要改变切片 的长度很难实现 , 我们想到用飞轮（即许 多齿轮）改变速度来实现。用许多齿轮来 改变速度很复杂且不太方便操作 , 于是我 们否定了这个方案。经过查资料后，我们 选择了棘轮机构。用棘轮机构可以方便的 实现改变切片的长度 . 所以机构的总体方 案就这么大概的定下来了 . 送料皮带轮 减速齿轮 减速皮带轮 ? 三 减速系统设计 ? 本机构原动件为一高速电机 , 其转速为 1390 r/min, 但我们所需要的转速是 40 r/min , 所以要减速。 对于减速装置我们采用皮带加齿轮的方法。第一级降 速是用皮带减速 , 减为 240 r/min 。第二级是用齿轮减 为 40 r/min 。两传动机构设计分析如下 : ( 一 ) 皮带传动设计 : 皮带传动设计主要是采用 两个 半径不 一的皮 带轮来 实 现。由于皮带上的线速度相等 , 由 r1* v 1=r2*v2 有 1390* r1=240 * r2; 则 r1/r2=24/139 。 由此可见算出电机上皮带轮直径大小 r1=60mm; 另一端皮带轮 半径大小 r2=350mm. 传动比 i =139/24 。 ? ( 二 ) 齿轮系的设计 : ? 经皮带减速后的转速为 240 r/min , 而我们所 要的转速为 4 0 r/min 。因此还需要的传动比为 6/1, 选用的齿轮为标准齿轮。 ? m=4mm; z1=25,z2=50,z2=25,z3=75 。 ? 传动比 i =6/1 。 ? 四 执行系统机构设计 ? 执行机构分两个 , 第一个为曲柄滑块机构 , 第 二个为棘轮机构 , 现分别介绍如下 : 曲柄滑 块机构 （带切 刀） 棘轮机构 ? ( 一 ) 曲柄滑块机构 ? 此机构主要是执行切刀的上下往复运动。由于所 切糕点的厚度最大为 20 mm , 所以切刀在 20mm 之 上运动时 , 糕点才能运动。为了给糕点足够的传 送时间 , 设计刀的行程为 60 mm, 即曲柄长 30 mm ； 刀的高度设为 3 7mm 。考虑到卫生问题 , 刀不能 缩到滑块的轨道里去 , 所以设计滑块的长度为 65 mm ；又设计连接杆的长度为 60 mm 。这样曲 柄滑块机构的高度比较高 , 所以采用皮带传