机械零件常常用材料特性及应用.ppt

<A◆K 机械零件的常用材料特性及应用 机械制造中最常用的材料是钢和铝合金(有色金属材料)。非金属材料 如塑料、橡胶等。 世纪方舟李志锐  铸铁KK 黑色金属1钢 金属 合金钢 材料 铝合金 有色金属铜合金 机械工 其他有色合金 程材料 无机非金属材料一陶瓷 非金属 塑料 材料(有机材料{橡胶 合成纤维  金属材料 <A◆K 常用金∫铁 含碳量>2% 钢 属材料 含碳量≤2%铁碳合金 铜合金 1.钢:结构钢、工具钢、特殊钢(不锈钢、耐热钢 耐酸钢等)、碳素结构钢、合金结构钢、铸钢等。 特点:与铸铁相比,钢具有高的强度、韧性和塑性。 可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。 选用原则 优选碳素钢(A3.S450),其次是硅、锰、硼、钒类合 金钢,特殊硬度可以选合金工具钢(Cr12)  金属热处理方式 <A◆K 热处理方式:退火、正火、淬火和回火四种基本工艺,俗称金 属热处理的“四把火 1退火:是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不 同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达 到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为 进一步淬火作组织准备 2.正火:是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效 果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削 性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。 3.淬火:是将工件加热保温后, 油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。 S45C可以达到42-50HRC,Cr12可以达到52-60HRC) 4.回火:是为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而 低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这 种工艺称为回火  表面处理: <A◆K 鍍Cr高硬度,耐磨性,耐蝕性鋼/銅及合金 耐蝕性,穩定性 鋼/銅及合金 ■鍍Zn 防腐性,不脫落 ■發藍 防蝕性 ■染黑 防蝕性 銅鋼鋼鋁 ■陽極處理防蝕性,防氧化  2选材原则—材料的经济性 <A◆K 总成本=材料本身价格+加工费+其他(运费 安装费等) 从实际岀发,全面考虑机械性能、工艺性能 生产成本。 降低成本,就近取材 考虑材料生产、供应情况; 选材少而集中,便于采购和管理  <A◆K 3.不同用途下的選材 外部構造用材料 ■轴用材料 齿轮用材料 凸轮用材料 滑动用材料  <A◆K 外部構造用材料 要求 經濟性/充分強度/耐蝕性/耐疲勞性/耐衝 擊性/良好吸震性/易加工性 選用 铸铁FC(考慮成本時用,另吸震性最佳) ■A3(用途最廣之一般經濟材料) S45〔(較A3性能略佳,价格略高) SUS304(最佳耐蝕性,但昂貴,難加工)  <A◆K 轴用材料 要求 充分度/耐磨性/耐疲勞性/充分硬度/充 分橈度 選用 般用軸材料(A3/S10C/S45C) 強力用軸材料(SNCM240(价高/42CrMo)  <A◆K 齿轮用材料 要求 充分強度/耐磨性/充分硬度/耐衝擊性/易 加工性 選用 高周波淬火處理材料(〈45C42CrMo) 滲碳淬火處理材料(42CrMo) 氮化處理材料(42CrMo)