三、低压管道施工.docVIP

施工组织设计 一、管道施工 施工准备 首先做好施工技术准备，依据施工图纸等技术资料，了解工程特点，掌握施工质量、进度的要求，熟悉施工规范标准。其次做好现场准备，平整施工场地，搞好临建、水、电供应工作。同时还要做好物资准备和施工队伍准备。 工程开工前确保工程所需设备材料全部到位，并进行质量检验。 检查水泵型号是否与设计要求相符，配件是否齐全，并按要求灌水、接线。 检查塑料管道、钢管外观质量，有无破损、砂眼等。检查粘结剂质量是否符合要求。 检查阀门运转是否灵活，管道连接件是否齐全。 施工用具准备：如砂纸、钢锯、管钳、扳手、螺丝刀、螺栓、垫片、生料带等。 施工工艺 管沟开挖——管道安装——土方回填——通水试验。 以上各道工序流水进行，但均按规范施工，以确保工程质量。 施工方法 ①放线：首先，根据平面布置图，确定参考点或者参考线，然后按照设计要求逐点定位定线，转弯及分支处均应设明显标志，如实际放线与图纸有差别，应根据实际情况进行调整。管沟定位防线，做好交叉点的开挖，控制好水平线及纵向坡度，基底素土夯实。 ②开沟：管沟按设计要求开挖，且应使各级管道中心在同一个平面上。开槽时应使槽底开挖的平顺，挖出的土堆放在沟槽的一侧，另一侧待放置管道管件和施工人员通行用。转弯处应挖出相应的尺寸，以便建设闸阀井。 1 土方开挖施工方法 挖掘机立于两侧便道，清除表土和淤泥，自卸汽车运土至填筑点。水沟基础结合人工进行开挖修整成型。 2 土方回填施工方法 按设计要求将含水量符合要求的土方利用12T振动碾分层碾压密实，碾压密实度应符合设计要求，每层施工完成，进行密实度检测，符合要求后，进行下一层的填筑。坡面土方应比设计多填筑20cm～30cm，填筑完成后人工进行修坡夯实。 ③水泵安装：按照水泵安装说明书进行水泵安装。 ④UPVC塑料管安装： 1、准备工作 1）、检查合格证：铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可 开始排管：管材有无合格证；基础施工是否符合规范要求. 2）、管材要求： 管子外观要求：表面无明显裂缝、重皮和压延等不良现 象，无超过壁厚负偏差的凹陷，无机械损伤。 无空鼓和皱折，压边和搭边粘接紧密， 合格后方可下管，入槽 后如有损伤，要标出记号，按要求修补。 3）、清理、编号、组合： 在安装前，对管子、管件及配件等内部要清理干净，不得存杂物； 对每根管子要量测、编号配管，选用其壁厚相同及管径相差最小的管 节组合对接；如管段下管时，管段的长度要根据管径、 壁厚、下管方法及工作环境考虑，在施工中制定方案。 排管时应清除基础表面污泥、杂务、积水，复核好高程样板（龙 门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应紧密配 合，防止碰撞；排管时，应以管底标高为准。在窨井处排管时，应控 制好窨井的内净尺寸。 a.管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。 ??? b.管道安装前后应铺软土或黄沙。 ??? c.给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。 ??? d.管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。 ??? e.管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。 　　f.管道粘接时，应坡15°～20°坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。 ??? g.支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。 ??? h.排水埋地管安装后,应先做灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。 ⑤充水试压：管道安装完毕，初检合格后，回填少量细土，轻轻踩实，用木桩等固定管道，然后充水试压。首先，打开各级闸阀，冲洗管道内杂物。然后，关闭所有闸阀试压，试验压力为系统设计压力的1.25倍，并保压10分钟，如无漏水，即为合格，否则应进行渗水试验，待合格后再建闸阀井等。 ⑥回填：1）、在水压试验前除接口外，管道两侧和管道顶以上回填高度不 小于50CM，待水压合格后，再回填其余部分。 2）、在槽底至管顶以上50CM 内，不得回填淤泥、有机物、冻土 及大于50MM 的砖、石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。回填时， 槽内不得有积水。 3）、胸腔回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层 （30CM）以上。 4）、回填时，在管道内采取临时竖向支撑措施，防止竖向变形。 填土时要支撑稳妥，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况， 无问题则继续回填，否则采取措施处理后再回填。 5）、回顾填至设计高度后（或临时支撑拆除