溴化锂溶液的管理.pdfVIP

溴化锂溶液的管理 溴化锂溶液作为制冷机的制冷剂对它的管理是十分重要的，溴化锂溶液就好象制冷机的血液，如果他的血液质 量不好，那么他的制冷效果也会很差，因此，如何管理好溴化锂溶液对机组的制冷效果影响是很大的。 溴化锂是一种无机盐，其化学性质与食盐差不多，溴化锂是白色晶体或结晶性粉末，它通常是以含一个结晶水 的形式存在，分子式为LiBr.HO，也就是说是含一个结晶水的溴化锂晶体，分子为140.86，其中：LiBr占82.82%(Li2 6.62%，Br 76.20%)，HO占17.18%。吸收式制冷机用的溴化锂溶液是碱性的溶液，暴露在空气中会因吸收空气中2 的二氧化碳气体而析出碳酸锂沉淀，所以通常情况下溴化锂溶液都要密封保存。 腐蚀性 溴化锂溶液是一种很强的腐蚀介质，溴化锂在没有水的情况下，其本身在空气中是不会对铁、铜产生腐蚀，但 它却是一种具有很强的促进铁、铜腐蚀的物质，溴化锂的水溶液是一种强电解质，在有氧的情况下能促进铁、铜的 氧化，因此，我们的机组里面必须保持好真空，因为产生腐蚀必须具备两个条件，第一，要有水，这一点是不可避 免的，因为机组中必须要有水才能制冷；第二，必须要有氧气的存在。所以我们必须要杜绝机组中进空气。溴化锂 溶液如对机组产生了腐蚀，将会大大缩短制冷机的寿命，而且腐蚀产生的物质如铁、铜锈和不凝性气体等直接影响 机组的性能和正常运行，因此，了解溴化锂溶液对金属的腐蚀性，对保护机组延长机组寿命是很有好处的。 影响机组腐蚀的主要因素 大量的资料和实验显示下列因素对溴化锂机组的腐蚀有较大的影响： (1) 氧的影响：我们可以发现凡与氧气接触的地方，腐蚀就特别严重，我们会发现高发、低发中溶液的温度和浓度 都比较高，但因为充灌了溶液，被溶液浸泡的部位，与氧气接触的机会较少，其腐蚀程度也就不厉害；而吸收器的 上部和蒸发器水盘等部位，因在机组工作时会溅有溴化锂溶液，形成了很稀的液膜，容易受氧的侵袭，腐蚀也就比 较严重。所以氧是机组产生腐蚀的重要因素。 (2) 溴化锂溶液的浓度：在常压下，随着溴化锂溶液浓度的降低，腐蚀也会加剧，因为稀溶液中氧的溶液度要比浓 溶液大，但对真空很好的机组来说，金属材料的腐蚀率与溶液的浓度几乎没什么关系，因为溶液中不含氧气，也就 是说机组的腐蚀还是氧气在起作用。 (3) 溶液的温度：对没有铬酸锂的溴化锂溶液来说，A3钢、紫铜和镍铜的腐蚀率都会随着温度的升高而增大；对 有铬酸锂的溴化锂溶液来说，A3钢、紫铜和镍铜的腐蚀率都会随着温度的升高而减少。所以我们一定要检测溴化 锂溶液中铬酸锂的含量，当溶液中的铬酸锂含量不够时，就必须添加铬酸锂。 (4) 溶液的PH值：PH值是表示溶液的酸碱度的指标。我们需要了解溴化锂溶液在什么情况下是酸性，什么情况下 是碱性，这就要了解PH值。PH值等于7时，说明溶液是呈中性，但溴化锂溶液不能是中性，因为在中性时缓蚀剂 不能起能动蚀作用；PH值小于7时，说明溶液是酸性的，机组更不能用这种溶液，否则，就会产生严重腐蚀，钢 板也会溶化；PH值大于7时，说明溶液是碱性的。对于溴化锂制冷机组用的溶液也不是什么碱性的溶液都可以， 对于以铬酸锂为缓蚀剂的溶液来说，PH值在9~10之间是最佳的，此时缓蚀剂能发挥最佳效果，因此，我们在机组 灌溴化锂溶液之前，一定要检查溶液的PH值。 远大生产的C型和M型溴化锂溶液标准 进行： Fe + HO +1/2 O → Fe(OH) (1) 标准 2 2 2 C型溴化锂标准 M型溴化锂标准 Fe(OH) + 1/2 HO + 1/4 O →Fe(OH) (2) 成分 2 2 2 3 4Fe(OH) →FeO + Fe + 4 HO (3)