钢筋的机械连接方法有哪些[参照].pdfVIP

钢筋的机械连接方法有哪些？ 钢筋连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接两大类。钢筋焊接 有6 种焊接方法，有的适用于预制厂，有的适用于现场施工，有的两 者都适用。钢筋机械连接常用有3 种方法，主要适用于现场施工。各 种方法有其自身特点和不同的适用范围，并在不断发展和改进。在实 际生产中，应根据具体的工作条件、工作环境和技术要求，选用合适 的方法以期达到最佳的综合效益。 钢筋焊接连接 1　 阻点焊 将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两 极之间，利用 阻热 熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网，宜采用 阻点焊 制作。以 阻点焊代替绑扎，可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度 以及钢筋（钢丝）的设计计算强度，宜积极推广应用。 适用范围：适用于Ф6～16mm 的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋， ФSUPb/SUP3～5mm 的冷拔低碳钢丝和Ф4～12mm 冷轧带肋钢 筋。 2 　闪光对焊 将两钢筋安放成对接形式，利用焊接 流通过两钢筋接触点产生 塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 特点：具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性 能好、焊接质量高等很多优点，故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对 焊。 适用范围：适用于Ф10～40mm 的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，Ф10～25mm 的Ⅳ级钢筋。 3 　 弧焊 以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接 流通过产生的 弧 热进行焊接的一种熔焊方法。 特点：轻便、灵活，可用于平、立、横、仰全位置焊接，适应性强、应用 范围广。 适用范围：适用于构件厂内，也适用于施工现场。可用于钢筋与 钢筋，以及钢筋与钢板、型钢的焊接。 4 　 渣压力焊 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接 流通过两钢筋端面间 隙，在焊剂层下形成 弧过程和 渣过程，产生 弧热和 阻热，熔 化钢筋、加压完成的一种焊接方法。 特点：操作方便、效率高。 适用范围：适用于Ф14～40mm 的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋连接。主要用于 柱、墙、烟囱、水坝等现浇钢筋混凝土结构（建筑物、构筑物）中竖向或 斜向（倾斜度在4 ：1 范围内）受力钢筋的连接。 5 　气压焊 采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温 度，加压完成的方法。 特点：设备轻便，可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置等 全位置焊接。 适用范围：适用于Ф14～40mm 的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋相同直径或 径差不大于7mm 的不同直径钢筋间的焊接。 6 　埋弧压力焊 将钢筋与钢板安放成Ｔ型形式，利用焊接 流通过，在焊剂层下 产生 弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 特点：生产效率高，质量好，适用于各种预埋件Ｔ型接头钢筋与钢板的 焊接，预制厂大批量生产时，经济效益尤为显著。 适用范围：适用于Ф6～25mm 的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接，钢板为 厚度6～20mm 的普通碳素钢Q235A，与钢筋直径相匹配。 钢筋机械连接 1　径向挤压连接 将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤 压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产 生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根 钢筋牢固连接在一起。 特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及 疲劳载荷。 操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方 法已在工程中大量应用。 适用范围：适用于Ф18～50mm 的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊 接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。 2 　轴向挤压连接 采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套 筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。 特点：操作简单、连接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约大量 钢筋和能源。 适用范围：适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中 Ф20～32mm 的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。 3 　锥螺纹连接 利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理， 将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的 接头。 特点：工艺简单、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋 含碳量和有无花纹限制等优点。 适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中， 钢筋直