混凝土检测项目及方法[借鉴].pdfVIP

预拌混凝土质量检测与控制 一、预拌混凝土质量检测 1、原材料及配合比 （1） 水泥。 水泥应符合CB 50204 的规定。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场 时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204 标准的规定执行。 （2 ） 集料。 集料应符合JGJ52 或JGJ53 及其他国家现行标准的规定。集料进场时应具 有质量证明文件。对进场集料应按JGJ52 、JGJ53 等国家现行标准的规定按批 进行复验。但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时，可一周至少 检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时， 应按批检验氯离子含量。 （3 ） 拌合用水 拌制混凝土用水应符合JGJ63 规定。混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经 过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使 用。 （4 ） 外加剂 外加剂的质量应符合GB8076 等国家现行标准的规定。外加剂进场时应具 有质量证明文件。对进场外加剂应按批进行复验，复验项目应符合GB50119 等 国家现行标准的规定，复验合格后方可使用。 （5 ） 矿物掺合料 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合 GB1596、GB/T18046、JGJ/T112 的规定。当采用其他品种矿物掺合料时，必须 有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。矿物掺合料应具有质量证明 文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。 （6 ） 混凝土配合比 预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55 等国家现行有关标 准的规定进行。 2 、试验方法 （1）强度 混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081 的有关规定进行。 （2 ）坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度 混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080 的有 关规定进行。 （3 ）混凝土抗渗性能、抗冻性能 混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82 的有关规定进行。 （4 ）氯离子总含量 混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料的氯离子含量计算求得。 （5 ）放射性核素放射性比活度 混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566 有关规定进行。 （6 ）特殊要求项目 对合同中有特殊要求的检验项目，应按国家现行有关标准要求进行，没有 相应标准的应按合同规定进行。 3 、检验规则 （1）一般规定 检验是指对本标准规定的项目进行质量指标检验，以判定预拌混凝土质量 是否符合要求。预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的 取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担，当需方 不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认 可的有试验资质的试验单位，并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量是否 符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量 以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行。交货检验的试验 结果应在试验结束后15 天内通知供方。进行预拌混凝土取样及试验的人员必须 具有相应资格。 （2 ）检验项目 通用品应检验混凝土强度和坍落度。特制品还应按合同规定检验其他项目。 掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。 二、预拌混凝土生产质量控制及常见问题 1、质量保证体系和生产质量控制方面 质量控制：1、各商品混凝土生产企业是否建立了质量保证体系和各项管理 规章制度并加以落实；2 、管理机构是否健全，是否符合相应等级标准要求； 3、标准规范是否齐全，使混凝土产品的质量得到了有效的控制；4 、检测仪器 设备是否满足材料试验和混凝土过程质量控制的需要；5、混凝土强度记录是否 齐全；6、现场混凝土结构、实体检测是否能满足要求；7、是否有水泥、砂石 等原材料试验台帐；8、混凝土生产过程控制资料是否齐全。 常见问题：1、管理体系流于形式，可操作性不强；2 、过程控制未严格按 程序执行；3、试验人员不能满足持证上岗的要求，试验过程控制不完善，4 、 混凝土标养不规范，未准确控制温湿度，无控制记录等；5、混凝土标养试块未 编号，而强度报告上却有编号等做假嫌疑；6、混凝土配合比与电脑记录不符； 7、进场原材料检验批次不足；8、原材料未经过复试直接使用；9、计量器具台 帐管理不规范，计量器具台帐和使用计量器具不符，计量器具未及时进行鉴定