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煤气管道泄漏的原因及抢修方法 煤气管道损坏漏气的原因? 　　1．当超过道路荷载的重型车辆（如重型施工机具、履带式起重机等）经过结构等级不高的道路时，将会压坏路面下的煤气管，致使断裂漏气。 　　2．各类地下管线施工时，对相邻煤气管未及时采取保护措施，如管位较深的下水道施工时，采用井点抽水，使泥土流失，影响管基，导致煤气管道不均匀下沉，接口处漏气，甚至断裂漏气。　　3．工厂的腐蚀性酸液任意排放、浸蚀土壤，导致煤气管腐烂穿孔或破裂漏气。室内煤气管若长期受腐蚀性气体（如二氧化琉等）的污染、侵蚀，也会导致管道腐烂漏气。　　4．由于有的土壤承载力较弱，未经打桩的多层建筑建成后，沉降量很大，致使煤气进户管断裂漏气。??? 　　5．因气温骤变，尤其寒潮来临，使地下煤气管收缩拉断而漏气。?? 　　6．擅自将房屋建造在煤气管上，处于房屋下的煤气管道因受重载，管基受到影响，或在施工中损坏煤气管而漏气。?? 　　7．拆除旧房前，未先拆除旧房内外煤气管道及设施，在拆房时损坏煤气管道等发生漏气。煤气管道泄漏的处理　　（一）降压处理　　1．直接焊补。采用带压焊补，只需要生产调度部门在焊补作业前10min左右，将煤气系统的压力将原来的正常压力下降50%左右就可以动火焊补，此时管道内保持一定的正压，系统的生产和煤气输送仍保持正常运行状态。通常采用带压焊补方法修复管道裂缝，时间短的在20～30min内就可完成焊补，长的最多就在1～2h左右即可完成。因而，与其他检修方法相比，不需要去操作关闭多个闸阀，插若干盲板以及用蒸汽置换等，省去了许多繁琐的操作程序，减少了现场工作量。　　2．嵌填焊补。当管道漏气部位为腐蚀穿孔或泄漏缝隙较大以及管道材质较差时，应用相同材质钢材嵌填，以减小漏气面积，然后降压进行焊补，检测方法同直接焊补。　　3．复贴焊补。当管道漏气部位为面状泄漏时，应用钢板复贴在漏气部位，然后将钢板与管道焊接牢固。通过对漏气抢险、抢修部位进行统计，凝水缸的比例最高，且危险性较大。漏气部位为缸体时采用钢板复贴焊补，效果较好。　　4．抱箍法焊接。当管道泄漏点较分散，采用局部焊补较困难时，可采用抱箍法焊接。预先做好抱箍，抱箍直径应大于管道直径，将抱箍与管道焊接牢固。法兰连接处发生泄漏时也可采用抱箍法焊接。　　5．更换管道。当管道存在多处腐蚀泄漏时，由于管道本身管壁较薄，不易焊补，应予以更换。　　6．更换法兰密封垫。当管道附属设施，如阀门、补偿器、自制短节之间或上述附件与管道法兰连接之间漏气时，大多数情况下是密封垫破损，应降压及时更换密封垫。　　7．更换管道附属设施。当管道附属设施，如凝水缸、阀门、补偿器等发生漏气时，应根据实际情况降压，更换管道附属设施。　　（二）非降压处理　　1． 管道快速修补器。由于腐蚀穿孔、裂纹等原因，煤气管道发生漏气时，可采用 管道快速修补器。在穿透的管壁破坏点上放置由韧性材料（如铅片或纤维材料）制成的垫片，用螺栓将包住管道的管箍（或管夹）与盖板拧紧，将垫片压紧。这种管箍常用在低压煤气管道上。高压管道可先用急修管箍作临时修理，然后焊上补强的钢环作为正式处理。　　2．引燃法。当煤气管道泄漏急需补焊，而又必须维持供气不能停气排空时，必须采用带气带压操作办法予以补焊。引燃法适用于低压管道漏气情况。　　3．临时木塞封堵。当凝水缸立管发生整体折断且压力较高时，在特殊条件下，可采用同口径木塞堵住漏气点。作业人员堵漏时应穿防静电服装，戴好防毒面具，钢制工具涂抹黄油，严禁产生火花，必须配备消防器材，由专业人员操作。木塞采用松木，经机械加工成圆锥形，采用防腐处理并且用油浸泡。临时处理后做好保护措施，等待有条件时降压做永久处理。　　4．直接更换法。当凝水缸抽水管阀门、弯头等断裂，在压力允许条件下可以直接带压更换。适用于低压情况，但要注意采取安全保护措施。　　5．紧固法兰连接螺栓。当漏气部位为法兰时，在多数情况下，由于管道受热胀冷缩作用，管道连接螺栓松动，可采用更换、紧固螺栓方法处理漏气。更换螺栓前，应向螺栓喷洒松动剂，逐个更换螺栓，如遇锈死螺栓可用钢锯割断，更换螺栓时严禁明火。　　6．采用专用堵漏剂、快速堵漏器材方法快速堵漏器材能在带压正常工作的状态下，对泄漏点进行边漏边堵，方便快捷，技术独特。尤其是它的无火花性能，保证了抢险安全，但价格较贵。