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第八章花式线生产方法
第一节利用细纱机生产花式纱的方法
氨纶包芯纱
纺制设备改装细纱机,加两根同向回转的送纱罗拉
个导丝轮。
氨纶丝积极喂入系统要求
●稳妥地安置氨纶丝筒子,保证氨纶丝筒子能顺利退绕。
●送纱罗拉表面要光洁,避免氨纶丝意外牵伸、粘连甚至损伤;送纱罗拉
应设置在吊锭粗纱下方,以缩短送丝距离和时间,减少氨纶丝断头和意
外牵伸
●能形成氨纶丝的均匀牵伸。应确保氨纶丝筒子退绕回转积极、均匀、平
稳,氨纶丝大筒子和小筒子的回转线速度差异应越小越好,以减小氨纶
丝牵伸的不一致性从而改善包芯纱的弹性不匀
●氨纶丝的预牵伸倍数能据最终产品用途与要求独立进行调整控制
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注意事项
动装置应脱开,使粗纱固定在一个位置进
入前罗拉
氨纶丝与须条中心相对位置
Z捻纱偏左,S捻纱偏右。因捻度作用力使须条
翻转时易把氨纶丝包在中间
丝轮必须有回转灵活且左有不能横动。可在导
丝轮上作标记以方使挡车工检查氨纶丝断头。
氨纶丝与前胶辊的包围角
般有0°、60°、120°三种情况。该角越大
露丝的概率越小,包覆质量越好。
要适当降低前罗拉速度。否则易造成氨纶丝缠绕
拉和断丝。
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●由于氨纶包芯纱易回缩和蓬松,钢丝圈的
选择要比同特纯棉纱重1~2号,并缩短钢
丝圈的使用周期。
●锭速应较同特纯棉纱减慢10%左右,以减
少断头
氨纶包芯纱的捻度应比同号环锭纱高10%
左右,以提高包覆效果和成纱强力。一般
情况下,氨纶包芯纱每英寸捻度应比同特
的普通环锭纱增加1~2个捻回
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二、涤纶或锦纶包芯纱
在细纱机上增加一排吊锭,把涤丝或锦
纶丝管子装在吊锭上,然后将它们通过装
在摇架上的导轮从前罗拉后面和氨纶包芯
纱一样喂入。
因长丝表面光滑,纤维在包好的纱中很
易滑移,所以必须合股,使两根长丝由于
加捻作用把表面的纤维夹持,以减少纤维
在长丝表面的滑移
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竹节纱
竹节纱定义和参数
●在纺纱过程中通过改变瞬时牵伸倍数或增加附加纤维,使
符合一定要求的粗节的纱线称为竹
的粗节称为
线称之为基纱,基纱和
两粗节之间的这段纱
界处为过渡部分。
参数:基纱特数,竹节长度,竹节倍数,竹节间距
竹节纱分类
按竹节的分布规律分
蚬律竹节纱:除基纱的特数不变外,竹节长度、竹节
间距这
参数按一定的规律重复变化;
或是在竹节纱上重复出现四个不变的竹节纱参数。
无规律竹节纱:除基纱的特数不变外,竹节长度、竹节
可距这
参数呈无规律变化;或是竹节
长度、竹节倍数、基纱的特数保持不变,仅是竹节间距呈
无窥律变化。
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L1:基纱部分;L2:粗节部分;△1:过渡部分
竹节纱的几何结构图
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