PLC技术及应用(三菱PLC) PLC常用基本环节编程 2PLC控制电动机——常用基本环节的编程.pptVIP

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  • 2020-10-02 发布于北京
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PLC技术及应用(三菱PLC) PLC常用基本环节编程 2PLC控制电动机——常用基本环节的编程.ppt

常用基本环节的编程 1使用两个按钮实现电动机启/停控制 2使用一个按钮实现电动机启/停控制 3电动机的正、反转控制 4电动机的星形-三角形转换控制 5点动和连续运行控制 1使用两个按钮实现电动机启/停控制   1)停止优先   采用自锁功能块可以实现停止优先的电动机启/停控制:   2)启动优先   一些紧急联锁用的设备,如消防水泵,紧急通风风机的启/停控制采用启动优先的控制方式。 2使用一个按钮实现电动机启/停控制   使用一个按钮实现电动机启/停控制也称为单按钮启/停控制。常用于可编程控制器的输入点数较少,需要控制启/停的设备较多的场合。     单按钮启/停控制的控制要求是,当第一次按下启/停按钮时,电动机启动并保持,当第二次按下启/停按钮时,电动机停止并保持。    1)上升沿触发的单按钮启/停控制 2)采用计数器实现单按钮启/停控制 1)上升沿触发的单按钮启/停控制 当第一次按下起动按钮时,经上升沿边沿检测指令PLS检测,输出M0有一个脉冲信号,在003梯级,使Y0激励和运转,并自保。 当第二次按下起动按钮时,同样有一个脉冲信号M0输出,因Y0自保,因此,在002梯级,使中间变量M1激励,从而在003梯级使输出Y0失励,即电动机停止运转。 采用计数器实现单按钮启/停控制 当第一次按下起动按钮X0时,由于C0还没有动作,Y0激励动作,电动机运转。 当第二次按下起动按钮时,计数器C0计数到,它的动断触点C0断开,Y0线圈失电,电动机停止运转; 同时C0复位,为下次起动做准备。 采用计数器实现单按钮启/停控制 3 .电动机的正、反转控制 电动机的正、反转切换可通过更换电动机的两组相线实现。电气控制线路中常用两个接触器KM1和KM2实现。 正、反转控制电路分析 图中,SB2和SB3分别是正转和反转的启动按钮,SB1是停止按钮。 从图中可以看出:第一种无互锁控制电路中,容易出现KM1、KM2都闭合,造成短路的事故, 两外两个电路中:一种方法是电动机正、反转切换不经过停止的过程。 另一种方法是电动机先停止,然后,根据切换要求切换到所需的运转方式。 这两个电路都设置了电气互锁,可以实现电动机正、反转控制的方法。 1)经停止过程的电动机正、反转切换控制   采用两个启动按钮SB1和SB2,用于正转和反转的启动,一个按钮SB0用于停止运转。正转和反转的接触器用KM1和KM2表示。 2)不经停止过程的电动机正、反转切换控制 4.电动机的星形-三角形转换控制   电动机的星形-三角形转换控制用于三相异步电动机的减压启动。即启动电动机时,采用星形连接,电动机运转后自动切换到三角形连接。 星形-三角形转换控制1 星形-三角形转换控制2 点动和连续运行控制 * *

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