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钢结构焊接外观检验规范
1下列符号适用丁本文件。
a :角焊缝的公称喉厚(角焊缝厚度);
b :焊缝余高的宽度;
d :气孔的直径
h :缺陷尺寸(高度或宽度);
s :对接焊缝公称厚度(或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度);
t :壁厚或板厚;
K :角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中 K=aT2)
C :焊缝宽度
2焊缝分类及质量等级
2.1焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为 A、B、C、D等四大类。具
体分类见表1。
表1焊缝分类
焊缝区分
焊缝类别
适用部位
焊缝类型
对接焊缝及角焊缝
A
承受动载、冲击载荷,直接影响产品的安全及可靠
性,作为高强度结构件的焊缝
B
承受高压的焊缝
C
受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝
D
承载很小或不承载,不影响产品的安全及外观质量
的焊缝
2.2焊缝质量等级
焊缝外观质量检验要求表中所列项目,每个项目分三个等级:其中I级为优秀,n
级为良好,m级为合格。
3焊缝外观质量检验规则
3.1焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。
4焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2,角接焊缝见表3。
表2对接焊缝外观质量检验项目和要求
No .
项目
项目说明(图示)
质量
等级
焊缝类型
A B
C
D
1
表面
气孔
I
不允许
可视面不允许,非可视而允
许单个小的气孔,气孔直径d
0.25t M.5
II
III
2
表面
火渣
I
不允许
II
不允许
50焊缝长度 上,只允许单
个火渣,且直
径不大丁 1/4 板厚,最大不
超过2(密封
50焊缝长
度上,只允
许单个火
渣,且直径
不大丁 1/4板
厚,最大不
焊缝不允许
火渣)
超过3
III
不允许
50焊缝长
上,只允许单
个火渣,且直
径不大丁 1/3
板厚,最大不
超过3(封焊
缝不允许夹
渣)
50焊接长
上,只允许 单个火渣, 且直径不大
丁 1/3板厚, 最大不超过
4
3
飞溅
沿焊缝方向100 X50中
①1以上的飞溅数量
I
不允许
可视而不允许有飞溅,非可 视回在100 50的范围内,① 1以上的飞溅数量不超过一 个
II
III
4
裂纹
在焊缝金属及热影响区
内的裂纹
I
不允许
II
III
5
弧坑
缩孔
I
不允许
厂
II
不允许
0.5 V司之间,弧坑深度h
0.2 a ;
t*,弧坑深度a乜1h点
III
电弧
擦伤
表面处局部损伤
焊缝
成形
I
不允许在焊缝接头的外面及母材表面
II
不允许在焊缝接头的
外面及母材表面
局部出现应打磨,打磨后呈 光滑过渡,打磨处的实际板 厚不小丁设计规定的最小值
III
局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板
厚不小丁设计规定的最小值
I
焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,
接头匀直
II
焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好
III
焊缝与母材圆滑过渡,接头良好
I
h
1+0.05b
允许局部
超过
hM+0.1b
h 1+0.1b
h M+0.15b
II
hM+0.1b
hM+0.1b
允许局部
微小超过
h 1+0.15b
允许局部微
小超过
h M+0.2b
允许局部微
小超过
III
h
1+0.15C
h
1+0.15b
允许局部
超过
h 1.2+0.15b
允许局部超
过
h M+0.2b 允
许局部超过
由于在坡口外引弧或起
弧而造成焊缝邻近母材
②双面焊缝
I
不允许
h
0.2+0.02t
0.6总长度不
超过焊缝全
场的15%
II
不允许
h
0.2+0.03t
0.5总长度不
超过焊缝全
长的10%
h
0.2+0.04t
1.0总长度不
超过焊缝全
长的15%
III
不允许
h
0.2+0.04t
1.0总长度不
超过焊缝全
长的15%
h
0.2+0.06t
1.5总长度不
超过焊缝全
长的20%
I
①
h 0.10t
0.5
hf.10t
1
h 0.10tM
h 0.10t 1.5
②
h 0.10t
1
hf.10t
1.5
h电10心
h 0.10 %
II
①
h 0.10
1.5
h 0.10
1.5
h 0.15tM.5
h 0.15t 2
②
h 0.10t
hf.10t
h 0.15t3
h 0.15t 3
II
h 0.15t h T.15t h 0.15t C
h 0.15t h 0.15t h 0.2t 3
h 0.15t 3
h 0.2t 寻
焊瘤I
焊瘤
I 不允许
II 总长度不超过焊缝全长的5%,单个焊瘤深度h0.3
III 总长度不超过焊缝全长的10%以内,单个焊瘤深度不
超过h 0.3
咬边
I 不允许 不允许
h 0.03t 0.5总长度不超过
焊缝全长的10%
III
I
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