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公司内部工作流程图范文一个公司内部管理的基本流程 一般企业有:生产部、质量部、行政部、供销部四个部分 下面是样本： 管理制度: 标题： 设备管理制度 标准条款 1.目的：为保证全工厂生产所需设备都能正常运行,满足生产产品要求,创造更高的生产效益,降低生产成本,提高产品产量,延长设备的使用寿命,以求达到产品的质量更加稳定. 2. 范围：本办法适用于工厂内所有生产所需设备的管理、维护、保养、使用、修理及处理。 3. 权责 生产部监督、指导、检查、督促生产现场设备的维护工作并对设备的有效性负责。 生产车间负责设备的正确操作、安全使用、合理安排日常维护保养。 3.3 设备的采购主要由行政部负责，生产部必要时协助。 3.4 生产部对所有设备修理，落实专职人员负责定检修理。 3.5 生产部对报废设备进行评估与确定，报总经理批准。 4．定义 4.1 三好：⑴管好设备：⑵用好设备：⑶修好设备。 4.2 四会：⑴会使用：⑵会修理：⑶会检查：⑷会排除一般故障。 三不放过：⑴.事故原因分析不清不放过。 ⑵.事故责任者与员工未受教育不放过。 ⑶.没有安全防范措施不放过。 5. 作业内容 5.1生产部根据生产需要，向总经理提出申请，经审批后，进行设备的选型、定型、采购。 5.2设备到货后，由质量工艺人员对到货设备按说明书项目进行验收。对验收合格的设备由生产部列入机器设备工装模具清单。对验收不合格的设备由生产部负责联系行政部或当事责任人，对不合格设备责令退货或修复。 5.3一般小设备由车间自行安装，关键设备由生产部根据设备安装平面图，工艺流程图，技术条件，防震防爆，安全环境，工作流转等要求，指定部门和人员进行安装。关键设备和大型设备安装后，由生产部组织进行空车调试及负荷运转调试，调试合格，交付生产使用部门使用。调试不合格，生产部责成供货方修复或调换处理。 5.4生产部负责组织人员编写设备使用维护指导书。 5.5设备操作人员必须做到“三好”“四会”并按规定做好日常保养工作。 5.6对重要设备须编制检修计划，生产部负责实施。 5.7车间负责人指定，督促生产操作人员负责设备的日常保养，生产部不定期抽查生产设备维护保养工作状况。当设备发生故障，一般由设备维护人数维修。较大故障由可委托外部专业单位维修，或维修小组进行。 5.8生产部负责监督设备维护保养，并负责执行，生产部负责对全工厂所有设备进行定期检查，以确定在用设备完好。 5.9设备在生产使用到规定年限，不能满足生产要求，且无修复价值的，由生产部编写设备报废申请报告，报总经理批准后作报废处理。 标题： 工装模具量具管理制度 标准条款 一、 目的与适用范围 通过对工装模具进行有效控制，确保工装模具精度要求，使工装模具处于完好状态，保证产品质量符合规定要求。本制度适用于工装模具的管理。 二、职责 1.生产部 根据产品要求负责组织工装模具的加工和制成验证。 2.生产部 负责工装模具和试件的检验工作。 3.生产部 负责工装模具的管理、维护和修理工作。 三、工作实施要点 1.工装模具的加工和制作。 生产部 根据产品要求负责实施工装模具的委外加工和制作。 2.工装模具的验证和评定 2.1工装模具制成后生产部 根据图纸的生产要求组织生产部进行试模，对工装模具的准确性进行验证，工装模具和试件按规定要求进行评定，合格方可投入使用。工装模具不合格由加工者采取措施，返修或返工，直到完全符合要求。 2.2生产部 负责根据产品的生产要求，对试件进行检验并记录。 3.工装模具的管理和维护。 3.1工装模具交付生产部后，由生产部负责工装模具的保管，并放在指定区域内。 3.2工装模具应建立台帐，并编号登记管理。 3.3工装模具使用时，工装模具使用者应作好记录。工装模具