皮带机检修方案.docxVIP

2017 年度系统停车大修 煅烧车间 0#皮带更换硫化粘接施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 检修车间 二?一七年九月一日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、 HSE预测及安全措施 六、 皮带检修作业指导书 七、 作业（工作）危害分析 、工程概述： 煅烧车间 0#皮带粘碱严重，利用 0#炉停炉检修机会，进行 更换。 0#皮带为煅烧车间 0#炉运碱设备， 它的检修质量直接关系 到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方 案。 二、 编制依据： 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 皮带输送机维护检修规程( Q/NH24-J03-015-2008)。 输送带(胶带)硫化检修规程 各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 、工程负责人： 、技术负责人： 、安全负责人： 、调 度： 、施工负责人： 2、工种人员： 钳工5人、起重 1人、焊工 1人 四、施工说明： 1、修前准备工作： 、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮带 更换检修项目组。 1、 2 维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度控 制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合协助 工作。 、皮带检修共分为 2 个作业组。 、第一组：责任人 - 丁玉兵，成员 - 赵正明、张永华、起重 1 名、 防腐班 职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量 控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临时电源 的接拆工作，以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头硫化 及质量控制。 成员： 顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。 谭 亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3.2. 、第二组： 职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调 整工作，皮带调整试车工作。 具体责任人指定： 项目组的统一指挥、调配，上下皮带的组织协调指挥，检查、确定、 复核皮带的长度确定工作； ——负责上皮带前的整体皮带上的刮刀、 梨料器的拆除、 皮带上完后 的拉紧装置或配重的收、放工作。 、各施工人员必须携带常用工器具，各负责人负责检查及准备 本小组的工器具等。 、小组所有成员必须严格服从小组负责人的统一调配。 、仔细学习皮带机检修规程内容，熟悉检修步骤及质量要求。 作业时办理各种票证。 、落实车辆的使用。现场作业使用的倒链、焊机符合使用要求。 2、开工前准备工作。 2.1. 、输送胶带定量长度尺寸、扒好一个接头。 、输送胶带并运至施工现场 , 并摆放吊装到合适的位置 。 、硫化粘接所需的材料准备到位，按照要求保存（不超过使用期 限）。 、硫化机检测完好并试运行，停车检修前运至指定位置。 、根据皮带的现场情况， 有针对性的制定好皮带的下皮带方案 （如： 下皮带的位置、下皮带时提前装好横竖方向的托辊、下皮带时 人员如何做到统一指挥、联系等） 。 、制定好上皮带方案，准备好辅助上皮带的托辊等。 、各小组及负责人分工明确。 、 具体各条皮带规格型号、更换长度见表一 、工器具准备（ 见表二 ） 、施工进度表 （见附表三） 、进度表中的时间指皮带更换粘接及皮带机大修内容连续施工 时间。 、 如现场因生产需要影响施工时间则工期顺延。 、 现场施工须吊车和叉车配合施工。 、 现场设备的电力系统不能影响施工。 3、施工步骤： 3.1 、提前扒好一个接头皮带安放在 0#头部，上皮带是将新胶带的一 端固定在旧胶带下部，缓慢开启皮带机，逐渐将整条新胶带带 至指定接头位置，注意点：皮带机开启前检查整条皮带，保证 皮带机上所有梨料器、刮刀等附属设备全部脱离开皮带，保证 新皮带不被刮碰。 3.2 、在皮带机架适当位置，拆除皮带机中间的托辊 2 组支架，作为 皮带接头处理及硫化粘接位置。 、松开皮带机尾部支架上的皮带调节丝杠，使尾轮处于最前端位 置。 、用导链拉紧新胶带的两个接头，并固定。 、确定好预留皮带的长度，扒胶带的另一个接头，长度 600mm， 4 个台阶，每个阶长150mm并将两个接头打毛。 、安装硫化机下部压板、水板、木板、下加热板，将两个接头放 在硫化机上清洗。 、皮带接头部分进行上胶。施工人员根据硫化胶及胶带要求抹胶