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1、覆膜机安全操作规程 1)温控仪的传感原件采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,游湖?应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。 2)胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品,机器附近注意火患。 3)机器运转时,禁止将手指深入两辊内以免扎手,机器的压合辊筒温度较高,切勿用手触摸防止烫伤,擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块。 4)停机时务必将液压系统卸荷,时压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开,以免两辊长期受压变形损坏。 5)维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关,机器的电器系统应保持良好的绝缘,防止受潮,停止使用机器时应切断电源,以防意外。 6)严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物,涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小,任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时,在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复,重者直接使胶辊报废。 7)新安装使用的机器应加强对机器润滑,在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。 2、覆膜机的维护保养 由于机器的精度的要求较高,尤其是各辊的表面精度要求很高。一旦出现丝毫划伤、斑纹、裂痕、遮点,或有稍微的弯曲变形时,都将影响产品的加工质量甚至于不能工作。所以平常应细心谨慎维护机器。 1)机器的维护保养 (1)应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后,务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器。 (2)经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象,当发现有渗油现象应及时更换密封圈,还应及时向液压筒内补充适量的液压油。 (3)刮刀片的刃线应保持平整具有弹性,当出现有弯曲、牙口、卷边等现象时应及时修整更换,使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片,按原规格尺寸更换。 (4)要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高,润滑油容易挥发流失,应及时侏儒高温润滑油,使之在高温高压下能正常工作。 (5)机器的接地及电器的绝缘要保证良好。 (6)每年要对机器进行一次全面检查,发现问题及时解决。 2)应注意事项 (1)机器在覆膜过程中总有少量粘结剂存积在加热胶辊上,正确安装卷膜将减少存积现象,但仍需视实际情况定期清洗胶辊,以确保覆膜质量。 (2)在打开安全护罩清洗胶辊或对机器维修保养时,如需转动胶辊,可以按住进膜或退膜键,胶辊就会正转或反转,直到松开按键才会停转。 (3)请勿对金属物或其它硬质材料进行覆膜,否则将损坏胶辊。 (4)停止覆膜时,请将上胶辊抬起,切勿长时间静压胶辊,造成胶辊变形,影响覆膜质量和机器使用寿命。 (5)当胶辊过热将胶辊熔粘在胶辊表面时,应立即将功能选择键置冷裱处(停止加热),同时降低电机转速。此时严禁用任何清洁剂或溶液檫洗胶辊。因某些液体和溶液可能在热胶辊上燃烧。待胶辊冷却后用于手揭去粘在胶辊上的胶膜,并用酒精清洗残留的粘结剂及胶膜。严禁用可能与橡胶发生化学作用的液体(如汽油)进行清洗,以免造成胶辊表面损坏。 (6)严禁用有棱角的坚硬物体刮削胶辊,以免造成胶面损坏、影响使用。 * 覆膜机的工作原理及操作 情景二 任务九 覆膜设备的维护与保养 *
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