第7章管道 布置.pdfVIP

第7章 管道布置 7.1 厂内管线综合 7.1.1 全厂性工艺及热力管道宜地上敷设；沿地面或低支架敷设的管 道不应环绕工艺装置或罐组布置，并不应妨碍消防车的通行。 7.1.2 管道及其桁架跨越厂内铁路线的净空高度不应小于 5.5m；跨越 厂内道路的净空高度不应小于 5m 。在跨越铁路或道路的可燃气体、液 化烃和可燃液体管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。 7.1.3 可燃气体、液化烃、可燃液体的管道横穿铁路线或道路时应敷 设在管涵或套管内。 7.1.4 永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装 置、系统单元或储罐组；在跨越罐区泵房的可燃气体、液化烃和可燃液 体的管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。 7.1.5 距散发比空气重的可燃气体设备 30m 以内的管沟应采取防止可 燃气体窜入和积聚的措施。 7.1.6 各种工艺管道及含可燃液体的污水管道不应沿道路敷设在路面 下或路肩上下。 7.2 工艺及公用物料管道 7.2.1可燃气体、液化烃和可燃液体的金属管道除需要采用法兰连接 外，均应采用焊接连接。公称直径等于或小于 25mm 的可燃气体、液化 烃和可燃液体的金属管道和阀门采用锥管螺纹连接时，除能产生缝隙腐 蚀的介质管道外，应在螺纹处采用密封焊。 7.2.2 可燃气体、液化烃和可燃液体的管道不得穿过与其无关的建筑 物。 7.2.3 可燃气体、液化烃和可燃液体的采样管道不应引入化验室。 7.2.4可燃气体、液化烃和可燃液体的管道应架空或沿地敷设。必须 采用管沟敷设时，应采取防止可燃气体、液化烃和可燃液体在管沟内积 聚的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断；管沟内的污水应经水封 井排入生产污水管道。 7.2.5 工艺和公用工程管道共架多层敷设时宜将介质操作温度等于或 高于 250℃的管道布置在上层，液化烃及腐蚀性介质管道布置在下层； 必须布置在下层的介质操作温度等于或高于 250 ℃的管道可布置在外 侧，但不应与液化烃管道相邻。 7.2.6氧气管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道共架敷设时应 布置在一侧，且平行布置时净距不应小于 500mm ，交叉布置时净距不应 小于 250mm 。氧气管道与可燃气体、液化烃和可燃液体管道之间宜用公 用工程管道隔开。 7.2.7 公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连 接时应符合下列规定： 1. 连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀； 2. 在间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道 切断阀，并在两切断阀间设检查阀； 3. 仅在设备停用时使用的公用工程管道应设盲板或断开。 7.2.8 连续操作的可燃气体管道的低点应设两道排液阀，排出的液体 应排放至密闭系统；仅在开停工时使用的排液阀，可设一道阀门并加丝 堵、管帽、盲板或法兰盖。 7.2.9 甲、乙 A类设备和管道应有惰性气体置换设施。 7.2.10 可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的措施。 7.2.11 离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止 回阀。 7.2.12 加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于 0.4MPa （表），且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调节阀与加 热炉之间设置阻火器。 7.2.13 加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不应敞开排放。 7.2.14 当可燃液体容器内可能存在空气时，其入口管应从容器下部接 入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器底 200mm 处。 7.2.15 液化烃