爆破施工的施工方案.docVIP

爆破施工的施工方案 1 爆破施工方案 1.1爆破设计 根据不同围岩，不同施工方法，采取不同爆破设计。为使本标段隧道开挖形成良好，全部采用光面爆破技术，毫秒电雷管起爆。装药量：III、IV级围岩装药量为孔深的20～30％，间隔装药，V类围岩装药量为孔深的10～20％。 不同围岩级别的爆破设计： III、IV级围岩全断面开挖爆破设计，见图。 V级围岩各断面隧道爆破设计，见图。 1.2.钻爆施工 1.2.1爆破工艺流程 爆破工艺流程如下图。 测量并运用激光控制点准确现出开挖轮廓线及周边眼准确定位，开钻：钻眼保持平行，钻眼深度一致，正确掌握外插角，彻底冲洗炮眼 测量并运用激光控制点准确现出开挖轮廓线及周边眼 准确定位，开钻：钻眼保持平行，钻眼深度一致，正确掌握外插角，彻底冲洗炮眼 清理工作面钻孔 清理工作面钻孔 严格钻眼操作 严格钻眼操作 装药前必须吹眼；严格按设计装药；准确按设计起爆顺序装雷管；正确捣实药卷，堵塞炮泥严格装药操作 装药前必须吹眼；严格按设计装药；准确按设计起爆顺序装雷管；正确捣实药卷，堵塞炮泥 严格装药操作 爆破、通风、出渣 爆破、通风、出渣 1.2.2钻爆施工 （1）在掌子面上画出开挖轮廓线 为控制超欠挖，加快施工进度，由测量人员画出轮廓线，钻眼方向应与斜井倾角一致，底眼应较井底高程略底，避免出现台阶，每一循环进尺应用坡度尺放线，控制井底的斜度。 （2） 保证钻孔质量 钻孔时炮孔间距、方向符合设计。施工时加强检查、严格按交底操作。根据围岩变化、进尺、地下水及爆破后成型情况进行适当调整。 （3） 装药起爆 按设计装药，并按顺序起爆。 （4）采取奖惩制度 对进行爆破后的断面检查，作出超欠挖实测图，进行分析，进行处理，认真分析超欠挖原因以便采取对策，并认真执行奖惩制度。