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- 2020-10-07 发布于北京
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任务1:备煤生产煤样分析-煤中挥发份分析《焦化生产技术》三、煤样分析1挥发份定义《焦化生产技术》三、煤样分析(1)挥发分:煤样在规定条件下隔绝空气加热,并进行水分校正后的质量损失;确切地说,煤中挥发分应叫挥发分产率。挥发分不是煤中固有的挥发性物质,而是煤在特定条件下的热分解产物。 主要成分:水分、碳、氢的氧化物、碳氢化合物(以CH4)为主, 不包括物理吸附水和矿物质中的CO2挥发分测定结果常受煤中矿物质的影响。 《焦化生产技术》三、煤样分析当煤中含碳酸盐类矿物质时,高温下分解出来的CO2,H2O等也包括在挥发分内。当煤中碳酸盐分解出来的CO2产率大于2%时,需要对煤的挥发进行校正。也可在测定挥发分之前,用盐酸处理分析煤样,使煤中碳中碳酸盐先分解。 焦渣:去掉挥发分后的残渣。 (2)挥发分与煤质的关系 ---煤的挥发分随煤的煤化程度的加深而逐渐降低。 ---腐泥煤的挥发分产率要比腐殖煤高。《焦化生产技术》三、煤样分析 ---煤的挥发分还和煤岩组成有关,角质类的挥发分最高,镜煤、亮煤次之,丝炭最低。(3)挥发分对煤燃烧的影响 ①如果燃烧条件不适当,挥发分高的煤燃烧时易产生未燃尽的碳粒,俗称“黑烟”;并产生更多的一氧化碳、多环芳烃类、醛类等污染物,热效率降低。②煤中的无机物质含量很少,主要有水分和矿物质,它们的存在降低了煤的质量和利用价值。矿物质是煤炭的主要杂质,如硫化物、硫酸盐、碳酸盐等,其中大部分属于有害成分。《焦化生产技术》三、煤样分析2挥发分的测定称取1g空气干燥煤样放入挥发分坩锅,在900 ℃下隔绝空气加热7min后取出,在干燥器中冷却后称量,所失去的重量为挥发分和蒸发的水分之和。称取粒度<0.2mm的一般分析煤样(1±0.1)g,然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平取出带有严密盖并预先灼烧至恒重的瓷坩埚《焦化生产技术》三、煤样分析将马弗炉预先加热到920℃左右,打开炉门,迅速将有坩埚的架子送入恒温区,立即关上炉温并计时,准确加热7min.《焦化生产技术》三、煤样分析从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却到室温(约20min)后称量《焦化生产技术》三、煤样分析4挥发分计算Vad--空气干燥基的挥发分,%m--煤样质量,gm1--残渣质量,gMad--空气干燥基水分,%《焦化生产技术》三、煤样分析(1)焦渣特征焦渣的形态(粉状、块状)、光泽、强度、形状等特点,用以粗略判断煤的粘结性强弱。1号粉状全部是粉末,没有相互黏着的颗粒2号黏着颗粒黏着,但用手轻压即碎成粉状3号弱黏结已经成块,但手指轻压即碎成小块4号不熔融黏结用手指用力压才裂成小块5号不膨胀熔融黏结呈扁平的饼状,煤粒界面不易分清,表面有银白色金属光泽6号微膨胀熔融黏结焦渣用手压不碎,表面有银白色金属光泽和较小的膨胀泡7号膨胀熔融黏结焦渣表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm8号强膨胀熔融黏结同7,但高度超过15mm《焦化生产技术》三、煤样分析根据渣特征可知: 泥炭,褐煤,烟煤中长焰煤,贫煤及无烟煤没有黏结性; 烟煤中气煤、肥煤、焦煤、瘦煤都有黏结性,可作为炼焦煤,而其中肥煤和焦煤黏结性最好,其坩埚焦熔融,黏结良好且具有膨胀性。(2)影响煤挥发分的因素①测定条件的影响 主要因素:加热温度、加热时间、加热速度;此外,加热炉的大小,试样容器的材质、形状和尺寸,容器的支架都会影响测定结果。②煤化程度的影响 挥发分随煤化程度的提高而下降。 国际上普遍采用挥发分作为煤炭分类指标。《焦化生产技术》三、煤样分析(3)应用: ---根据煤的挥发分产率可大致判断煤的变质程度,估计煤的种类 ---作为煤的第一分类指标,表征煤的煤化度 ---根据煤的挥发分产率和焦渣特征初步评价煤的加工工艺适宜性 ---配合其它指标预测煤干馏的主要产物 ---计算发热量 ---在环境保护中,挥发分还作为制定烟雾法令的一个依据。例如:煤化程度低、高挥发分的煤,干馏时化学副产品产率高,适于做低温干馏原料,也可作为气化原料;挥发分适中、固定碳含量高的煤,黏结性较好,适于炼焦和做燃料。《焦化生产技术》三、煤样分析(2)注意事项因为挥发分测定是一个规范性很强的试验项目,所以必须严格控制试验条件,尤其是加热温度和加热时间。这两项试验条件我国和国际标准规定完全一致,为此必须做到:①测定温度应严格控制在900±10℃,要定期对热电偶及毫伏计进行严格的校正。定期测量马弗炉恒温区,测定时坩埚必须放在恒温区。②炉温应在3min内恢复到900±10℃。因此马弗炉应经常验证其温度恢复速度是否符合要求,或手动控制。每次试验最好放同样数目的坩埚,以保证坩埚及其支架的热容量基本一致。③总加热时间(包括温度恢复时间)要严格控制在7min,用秒表计时。《焦化生产技术》三、煤样分析④坩埚应带有严密盖的瓷坩埚,形状、尺寸
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