焦化生产技术 知识点5.炼焦生产的设备 项目二焦化知识点5护炉设备.pptxVIP

项目二：炼焦生产炼焦生产的设备----护炉设备《焦化生产技术》延迟符绪论 焦炉砌体的外部应按装护炉设备，如下图。这些设备包括：炉拄、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机焦侧操作台等。 1—拉条；2—弹簧；3—炉门框；4—炉柱；5—保护板；6—炉门挂钩《焦化生产技术》延迟符一、护炉设备的作用 护炉设备的主要作用是利用可调节的弹簧的势能，连续不断地向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度，从而保证焦炉的正常生产。 护炉设备对炉体的保护分别沿炉组长向 (纵向)和燃烧室长向(横向)分布，纵向为：两端抵抗墙，弹簧组，纵拉条；横向为：两侧炉柱、上下横拉条、弹簧、保护板和炉门框等。《焦化生产技术》延迟符一、护炉设备的作用 炉体横向膨胀及护炉设备的作用 炉体横向（即燃烧室长向）不设膨胀缝，烘炉期间，随炉温升高炉体横向逐渐伸长。投产后的2~3年内，由于二氧化硅继续向鳞石英转化，炉体继续伸长。此外，以后周期性的装煤出焦，导致炉体周期性的膨胀、收缩。正常情况下，年伸长量大约在5mm以下。11—上部横拉条；2—上部大弹簧；3—下部横拉条；4—下部小弹簧；5—蓄热室保护板；6—上部小弹簧；7—炉柱；8—木垫；9—小横梁；10—小炉柱炉柱、横拉条和弹簧装配示意图《焦化生产技术》延迟符一、护炉设备的作用 炉体纵向膨胀及护炉设备的作用 炉体纵向膨胀靠设在斜道区和炉顶区以及两侧炉端墙处的膨胀缝吸收，正常情况下，抵抗墙只产生有限的向外倾斜，砌体在纵向膨胀时对两端抵抗墙产生向外的推力。与此同时，抵抗墙和纵拉条的组合结构通过弹簧组给砌体以保护性压力。当此力超过各层膨胀缝的滑动面摩擦阻力时，砌体内部发生相对位移使膨胀缝变窄。膨胀缝所在区域的上部负载越大，膨胀缝层数越多，滑动面越大越粗糙，甚至在滑动面上误抹灰浆，则摩擦阻力越大，抵抗墙所受推力就越大，则纵拉条的断面应愈大，弹簧组提供的负荷吨位也应愈高。2《焦化生产技术》延迟符一、护炉设备的作用 护炉设备的其它作用 在结焦过程中煤料膨胀以及推焦时焦饼压缩所产生的侧压力，使燃烧室整体受弯曲应力，在伸长的一侧产生拉应力。炉墙内从炭化室侧到燃烧室侧的温差，也使炭化室墙产生内应力。因此护炉设备的作用也在于用保护性压力来抵消这些应力。此外，开关炉门时炉体受到强大的冲击力，推焦时焦饼产生的摩擦力等，都需要护炉设备将砌体箍紧，炉体才能具有足够的结构强度。另外，炉柱还是机焦侧操作台和集气管等设备的支架。3《焦化生产技术》延迟符二、保护板、炉门框及炉柱 保护板、炉门框及炉柱的主要作用是将保护性压力均匀合理地分布在砌体上，同时保证炉头砌体、保护板、炉门框和炉门刀边之间的密封。因此，要求其紧靠炉头且弯曲度不能过大。1—保护板；2—炉门框；3—固定炉门框螺栓；4—石棉绳大保护板装配图?《焦化生产技术》延迟符二、保护板、炉门框及炉柱(1)大保护板（或炉门框）的弯曲度过大，则炉门很难对严，当弯曲度超过30mm时，应当更换。炉门框因高温作用而弯曲，使其周围成为焦炉的主要冒烟区。 炉门框与炉头或保护板间的密封，采用石棉绳和陶瓷纤维毡。《焦化生产技术》延迟符二、保护板、炉门框及炉柱A过去采用石棉绳最高工作温度约为530℃，且没有弹性。当炉门框稍有变形就会出现缝隙，致使炉头冒烟。冒出荒煤气的温度超过530℃时，石棉绳损坏加快，冒烟量增大，从而造成恶性循环。B国外有用陶瓷纤维毡代替石棉绳的介绍，因其工作温度高，强度大，有弹性，因而具备高温密封材料的基本要求，据有关资料介绍，近几年来陶瓷纤维用于200多个炉门框，尚无漏气现象。《焦化生产技术》延迟符二、保护板、炉门框及炉柱(2)炉门框是固定炉门的，为此要求炉门框有一定的强度和刚度，加工面应光滑平直，以使与炉门刀边严密接触，密封炉门。炉门框在安装时上下要垂直对正。(3)炉柱的作用就是将弹簧的压力通过保护板传给炉体，使砖始终处于压缩状态，从而可以控制炉体伸长，使炉体完整严密。炉柱还起着架设机侧、焦侧操作台、支撑集气管的作用。炉柱是用两根工字钢（或槽钢）焊接而成的，也可由特制的方形空心钢制成，安装在机侧、焦侧炉头保护板的外面，由上下横拉条将机侧、焦侧的炉柱拉紧。 《焦化生产技术》二、保护板、炉门框及炉柱 炉柱通过保护板和炉门框承受炉体的膨胀压力，即护炉铁件主要靠炉柱本身应力和弹簧的外加力给炉体以保护性压力，因此，炉柱是护炉设备中最主要的部件。炉柱曲度关系到刚性力的合理分布，故可用炉柱曲度作为监督刚性力分布的一个标志，生产实践表明，限定炉柱曲度不大于25mm是保证刚性力合理分布的前提，下部大弹簧在生产中随炉体膨胀需不断放松。《焦化生产技术》二、保护板、炉门框及炉柱 炉体的膨胀：一是砖本身的线膨胀，这个膨胀压力很大，在炉体升温时，必须控制升温速