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SMT工艺管理规定.pdfSMT工艺管理规定.pdfSMT工艺管理规定.pdfSMT工艺管理规定.pdf
SMT 工艺管理规定
2018 年 10 月 12 日修订 V1.0 2018 年 10 月 17 日实施
SMT 工艺管理规定
1、目的
满足生产需求规范管理， 使 SMT 线生产各环节得到有效控制， 确保生产的产品质量符合规定的要求。
2 、适用范围
SMT 车间。
3 、职责
3.1 生产组长的职责
3.1.1 配合计划部门实施工单排定，督促作业员按时完成生产任务。
3.1.2 负责生产线日常事务处理和信息反馈。
3.1.3 负责生产线各类表单的整理、统计，签核。
3.1.4 负责生产线每日异常追踪与处理。
3.2 生产技术员的职责
3.2.1 负责生产线转机程序的调整与调机。
3.2.2 负责生产设备的异常处理与维护保养。
3.2.3 负责新机种程式编辑。
3.2.4 负责生产线转机物料的备料与确认。
3.2.5 配合生产组长及时处理生产异常并确认每日生产产能。
3.3 作业员的职责
3.3.1 服从组长的工作安排，及时沟通按时按量完成生产计划。
3.3.2 严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。
3.3.3 发现生产异常需及时反馈给组长。
4 、纪律要求
4.1 进入车间必须穿着公司规定服饰。
4.2 进入车间必须更换静电鞋。
4.3 离开固定岗位时必须通知组长，组长同意后方可离开。
4.4 不可裸手拿板，必须佩带静电手套，炉前及目检人员需佩戴静电环。
5 、环境要求
5.1 车间温度要求： 18～28 ℃；湿度要求： 30～ 70RH% 。
5.2 日常温湿度计必须摆放在机器最密集最近的区域，以便采集到最显著的温湿度变化。
5.3 必须每日填写《 SMT 车间温湿度日常点检记录表》 ，如超出规定范围需请通知工艺人员处理。
5.4 室内空调开关必须由指定人员负责，其余人员不得擅自打开。
6 、作业要求
6.1 物料
6.1.1 领料：作业员依据领料清单与仓管人员核对物料品号、规格、数量，并确认湿敏感物料包装
2018 年 10 月 12 日修订 V1.0 第 1 页 共 9 页 2018 年 10 月 17 日实施
SMT 工艺管理规定
状况， 可参考 《湿度敏感元件使用规范》 作业； Tray 料件摆放需统一方向， 物料标签不可手动涂写、
卷装物料不可有多处折痕，散料不可用塑料袋装。
6.1.2 整理：领出物料需放置在黑色静电箱内，并做好工单标示。
6.1.3 备料：依生产料表提前将物料备好，并依站位表摆放至料站车上。
6.2 印刷
6.2.1 钢网
6.2.1.1 印刷机操作员需根据生产情报提前将钢网从架子上取出， 并使用张力计测量其张力， 张力
≥35N/ cm2, 并将
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