标准件及常用件.pdf

标准件及常用件 在各种机器和设备上，经常用到螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动 轴承等各种不同的零件。 这些零件的应用范围广， 使用量很大， 为了提高产品质量和降低成 本， 国家标准对这类零件的结构、 尺寸和技术要求实行全部或部分标准化。 实行全部标准化 的零件，称为标准件；实行部分标准化的零件，称为常用件。在绘图时，对它们的结构和形 状，可根据相应的国家标准所规定的画法、代号和标记，进行绘图和标注。如图 6-1为一齿 轮油泵的零件分解图，它是柴油机润滑系统的一个部件，在组成该部件的零件中 ,销、螺栓、 螺母、垫圈、键、轴承等属于标准件，齿轮、弹簧属于常用件。 本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号、标注及查表方法。 图6-1 齿轮油泵 6.1 螺纹和螺纹紧固件 6.1.1 螺纹的形成和螺纹的要素 1．螺纹的形成和加工方法 螺纹是指在圆柱 (或圆锥 )表面上， 沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和凹陷 的沟槽。 在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹； 在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。 在零件外 表面加工的螺纹称外螺纹；在零件孔腔内加工的螺纹称内螺纹。 1 螺纹的加工方法很多，如图 6-2a 、b是在车床上加工内、外螺纹的情况，它是根据螺旋 线原理加工而成。 圆柱形工件作等速旋转运动， 车刀与工件相接触作等速的轴向移动， 刀尖 相对工件即形成螺旋线运动。 由于刀刃的形状不同， 在工件表面被切去部分的断面形状也不 同，所以可加工出各种不同的螺纹。图 6-2c 、d表示用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹，俗 称套扣或攻丝。 a） b） c） d） 图6-2 螺纹加工方法 a)车外螺纹 b)车内螺纹 c)套外螺纹 d)攻内螺纹 2．螺纹要素 (1) 牙型 牙型是指在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状。其凸起部分称为螺纹 的牙，凸起的顶端称为螺纹的牙顶， 沟槽的底部称为螺纹的牙底。 常见的螺纹牙型有三角形、 梯形、锯齿形和矩形等，如图 6-3所示。国标对标准牙型规定了标记符号，见表 6-1 。 2 a) b) c) d) 图6-3 螺纹的牙型 a)三角形 b)梯形 c)锯齿形 d) 矩形 (2)螺纹直径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹大径 (d 、 D)，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹小径 (d1、D 1)，通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等处的一个假想圆柱的直径称为螺纹中径