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内循环厌氧反应器的运行特性 摘要：以实验室规模的内循环厌氧反应器(IC)为 研究 对象，考察了其运行状况和 影响 运行的特征参数。试验结果表明：当进水容积负荷为 24.9～37.52kgCOD/(m3·d)时 COD 的去除率达 83.2%～92.8% ，其中Ⅰ室的去除率为60%～70% ，Ⅱ室的去除率为20%～30% ； 进水的上升流速高(2.65～4.35m/h)有利于反应器的稳定运行；在较高的容积负荷 [35.0kgCOD/(m3·d)] 、进水pH 值为 8.5 时反应器具有最大的 COD 去除率。 关键词：IC 反应器 中温 运行特性 　　内循环厌氧反应器(Internal Circulation,简称 IC)是在 UASB 反应器基础上开发出的 第三代超高效厌氧反应器，其特征是在反应器中装有两级三相分离器，反应器下半部分可 在极高的负荷条件下运行。整个反应器的有机负荷和水力负荷也较高，并可实现液体内部 的无动力循环，从而克服了 UASB 反应器在较高的上升流速度下颗粒污泥易流失的不足[1 ～3] 。笔者在实验室对小型IC 反应器(25 L)进行了系统研究，主要考察了反应器在中温 条件下的运行特性及其影响因素，验证了 IC 反应器在 UASB 基础上的结构改进对处理效能 的促进作用 1　试验装置和 方法 1.1　试验装置 　　IC 反应器为有机玻璃制成，有效容积为 25L ，反应器总高度为1500mm ，沿柱高设置多 个取样孔。将反应器安装在恒温箱内，用 WMZK-01 温控仪和热源构成自动温控系统，将温 度控制在(35±1)℃。工艺流程见图 1 。 　　试验配水首先进入Ⅰ室被降解，产生的沼气由Ⅰ室的集气罩收集，大量沼气携带Ⅰ室 的泥水混合液沿着提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在此处逸出反应器，而泥 水混合液则沿下降管返回到Ⅰ室的底部。Ⅰ室出水自动进入Ⅱ室继续处理，随后经Ⅱ室的 三相分离器排出反应器外 1.2　试验用水 　　采用人工合成的葡萄糖废水，并加入适量微量元素(见表 1) 。1.3　接种污泥 　　接种污泥采用无锡狮王太湖水啤酒有限公司 UASB 反应器中的颗粒污泥，污泥的 TSS 为 72.2g/L ，VSS 为 56.6g/L 。接种前先将污泥颗粒进行筛洗处理，再用COD 为 500mg/L 的 人工配水连续(8～10h)进行漂洗和活化 1.4　 分析 方法 　　COD ：重铬酸钾法；pH 值：玻璃电极法；SS 和 VSS ：称重法 2　结果与讨 2.1　运行结果 　　IC 反应器的试验条件和运行结果见表 2 　　①Ⅰ室 　　IC 反应器Ⅰ室在高负荷下运行，其 COD 去除率为 60%～70% 。反应器的初始容积负荷 为 31.25kgCOD/(m3·d) ，COD 去除率为 62.3% 。第29 天容积负荷升至 50.8kgCOD/(m3·d) ， COD 去除率为 59.8% 。在第55 天反应器进水 COD 浓度为 4500mg/L ，污泥负荷为 3.99gCOD/(gVSS·d) ，COD 去除率为 61% 。第89 天容积负荷和污泥负荷分别为 76.83kgCOD/(m3·d) 、3.97gCOD/(gVSS·d) ，COD 去除率为 64.3% 。 　　①Ⅱ室 　　与Ⅰ室相比，Ⅱ室的运行负荷相对较低，以Ⅱ室进水 COD 浓度 计算 则Ⅱ室的 COD 去 除率为 60%～85% ，去除的COD 占反应器进水COD 的 20%～30% 。Ⅱ室的初始负荷为 10.9kgCOD/(m3·d) ，COD 去除率为 61.0% ；第57 天有机负荷达到最大[28.8kgCOD/(m3·d)] ，COD 去除率为 73.15% 。2.2　影响因素分析 　　在控制反应器温度为(35±1)℃、试验用水为葡萄糖配水的条件下，主要研究了容积负 荷、升流速度、进水 COD 浓度和进水 pH 值的影响。 　　①容积负荷 　　UASB 反应器在处理中、高浓度废水时最大容积负荷只能达到 10～20 kgCOD/(m3·d) ， 因容积负荷过高会导致颗粒污泥流失[2] ，而IC 反应器的最大容积负荷可达 36.96～ 37.52kgCOD/(m3·d)(见表 2) ，这是因为60%～70%的有机物在Ⅰ室得到降解，产生的大量 沼气被一级三相分离器收集后排出反应器，因此不会在Ⅱ室中产生很高的气体上升流速， 对颗粒污泥的流失影响较小。① 　　IC 反应器在高负荷下运行仍能达到很高的 COD 去除率(见表 2) ，这与反应器具有液体 内循环密切相关。经分析可知，当容积负