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除灰运行危险点及防范措施
序号
操作内容
操作程序
危险点
防 范 措 施
1
空压机启动
1.做好各项准备工作,联系检查准备启动。
2.投冷却水。
3.检查油位。
4.开出口门。
5.启动。
1.人身伤害
1.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道,必须覆以地面平齐的坚固盖板,临时打的孔洞应有临时围栏。
2.生产现场的照明应保证足够亮度。
3.检查空压机运行情况,站在空压机轴向,以防设备飞出伤人。
4.严格执行《两票三制》制度。
2.机械损坏
1.确认所有检修工作结束,工作票收回并注销。
2.测试电动机绝缘合格,接地线完好,防护罩牢固。
3.油气桶泄油门在关闭位置,油气桶内油质良好,油位测量表指示在两红线之间。
4.检查系统各表计齐全、完好,并正确投入。
5.检查安全阀完好。
6.后冷却器泄油门在关闭位置。
7.水分离器泄水门在开启位置。
2
除尘器投运
1.启动前,投入灰斗电加热。
2.打开滤室进、出口风门,关闭旁通风门,
1、人身伤害
1.检修工作结束,现场清洁,工作票终结。
2.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道,必须覆以地面平齐的坚固盖板,临时打的孔洞应有临时围栏。
3.生产现场的照明应保证足够亮度。
3.当除尘器压差达1300 KPa,进行手动清灰。
4.灰斗内出现高料位信号时,自动投入气力输灰系统,否则手动投入。
2.设备损坏
1.确认除尘器已具备投入条件,就地控制开关均打到自动位置。
2. 引风机已启动。
3. 锅炉已启动。
4. 输灰系统已投入。
5、空压机投入,气源压力充足。
除灰运行危险点及防范措施
序号
操作内容
操作程序
危险点
防 范 措 施
3
冷渣机启动
1.检查链斗输渣机正常、事故按钮试验正常后启动;
2.投入冷渣机冷却水,水量充足,水压正常;
3.按“冷渣机启动”按钮,冷渣机开始运行;
1.人身伤害
1.启动前就地检查无异常及施工人员已撤离;
2.启动运行正常且排渣后,投入各连锁保护;
2.设备损坏
1.冷渣机水压、回水温度正常;
2.冷渣机所有转动部分防护罩完好、牢固;
3.电气设备绝缘良好,无漏电现象
4、若开始时滚筒内无渣,启动时转速不能太快,防止进入红渣太多,损坏冷渣机。
4
气力除灰投运
1.输灰系统运行
2.气力输灰系统运行中检查
1.人身伤害
1、检修完毕,工作票终结,照明良好;
2、各个灰斗,仓泵的手孔门盖板均关闭严密无泄漏;
3、空压机系统运行正常;
4、启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道,必须覆以地面平齐的坚固盖板,临时打的孔洞应有临时围栏。
5、生产现场的照明应保证足够亮度。
2.设备损坏
1.检修完毕,工作票终结,照明良好;
2.系统管路连接完整,保温良好,阀门动作灵活,无任何泄漏;
3.仓泵内流化喷嘴和加压喷嘴齐全、牢固、无堵塞;
4.各个灰斗,仓泵的手孔门盖板均关闭严密无泄漏;
5.空压机系统运行正常;
6.就地储气罐压力指示正常,储气罐升压达到0. 6MPa;
除灰运行危险点及防范措施
序号
操作内容
操作程序
危险点
防 范 措 施
5
巡回检查
1.接班前半小时对设备及系统认真检查和巡视做好接班前准备工作。
2.巡检中要做到眼看、耳听、鼻闻、手摸正确判断设备是否正常。
3.班中检查要做到定时、定点,对异常设备要重点巡查。
4.严格执行巡回检查路线,做到巡查到位,不漏项。
5.巡检时带好必要的检查工具如手电筒、测振表、测温表等对设备进行测振、测温。
6.认真做好设备轮换和定期工作。
7.巡检中发现轴承温度、电机温度低、冷却水量大,要及时关小。
8.巡检中发现缺陷及时联系消除并登记。
9.交班前半小时对设备进行详查,发现问题及时处理,做好交班前准备工作。
1.人身 伤害
1.巡检设备时应戴好安全帽、手电筒。
2.巡检转机时工作服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长衣服,女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋辫子、长发必须盘在帽内。
3.巡检过程中应注意井、孔、坑、洞、或沟道必须覆以地面平齐的坚固的盖板,临时打的孔、洞应有临时围栏。
4.经过门口、通道、楼梯、平台等处应注意检查是否
有杂物,地面是否有油迹及灰浆泥等,防止跌碰。
5.生产现场的照明应保持足够的亮度,在楼梯、通道、炉本体、浓缩机靠近机器转动部分和高温表面等狭窄地方的照明必须光亮充足。
6.禁止在栏杆上,管道上、靠背轮、安全罩上或运行设备的轴承上行走和坐立。
7.应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方,如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、和炉本体及烟道的人孔及检查孔、防爆门、安全门汽包水位计等处。
8.设备有缺陷或承压部件泄漏检查时应做好事故预想,防止设备损坏或承压部件突然爆破造成人身伤害。
除灰运行危险点及防范措施
序号
操作内容
操作程序
危险点
防 范 措 施
6
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