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内电解提高印染废水生物处理的研究 摘要：以 SBR 反应器作为生化处理装置，考察了用 SBR 法和内电解一 SBR 法处理含活性染 料、直接染料及还原染料的印染废水的有机物降解效果。 研究 表明，铁碳内电解可提高 废水的可生化性和改善活性污泥的沉降性能，使有机物的去除率比单独的 SBR 法提高约 20 ％。 关键词：印染废水 废水处理 内电解 序批式活性污泥法 　　近年来，纺织产品的日益丰富，印染废水中难生化降解的物质日益增多，导致单纯的 生化工艺对印染废水的处理效果越来越差[1] 。SBR 工艺能灵活方便地实现缺氧、厌氧、好 氧条件的组合，使得 SBR 在难降解有机物处理中得以广泛 应用 ，但单靠SBR 生化工艺处 理高浓度难降解印染废水还不能达标排放。本研究以 SBR 法为主体处理 方法 分别对 SBR 法、内电解-SBR法处理印染废水的降解效果、两种生化进水的可生化性、反应器内活性污 泥的性能等方面进行了比较研究。 　　1 实验方法 　　1.1 废水水 　　试验废水采用人工配制，包括活性染料（X-3B ）红，X-GN 橙）、直接染料 (枣红 GB 、耐晒B2-RL)还原染料(RSN 兰、FFB 绿)以及多种附料、助剂和表面活性剂等，废水的可 生化性不高，水质见表 1 。 　　1.2 实验装置与方 　　试验装置采用 SBR 反应装置，有效容积 24L ，反应器底部设置微孔曝气器，用空压机 供气，上部设置多个排水口，可根据需要排出不同量的经处理并澄清后的上清液，下部设 置排泥口。进水、曝气、沉淀、排水、闲置等运行程序为自动控制。内电解装置为一塑料 容器，内装一定比例的铁屑和焦炭，充填率为 30％。通过试验确定，SBR 反应器操作程序 为进水 0.5h ，曝气5h ，沉淀l h ，排水0.5h ，闲置l h ，8h 一个周期，曝气采用限制曝 气方式，污泥负荷为 05kg[COD]／(kg[MLSS]·d)左右。 　　　废水进入生化反应器时滴加稀盐酸调整 pH 值为 7 左右。内电解反应参数为铁炭质 量比 4 ：6 ，pH 值为 4 ，反应时间30min ，预处理出水在进入生化反应器时，通过加药装置 调 pH 为 7 左右，其它反应条件与 SBR 工艺相同 　　1.3 试验 分析 方 　　①可生化性 m(CODB)／m(COD)代替 m(BOD5)／m(COD)[2] 。本试验采用在500mL 三角瓶 中注入一定比例的废水和活性污泥约 200mL ，废水与活性污泥的体积比为3 ：2.5 ，曝气充 氧 24h 后，将混合液过滤，测定滤液的 COD 值， 计算 COD 的去除量△COD 即为 CODB 　　①总铁含量：EDTA 滴定数法 　　①色度：稀释倍数法。 　　2 试验结 　　分别采用 SBR 法和内电解-SBR法对试验废水进行处理，结果如表 2 所示 　　从表 2 可知，内电解-SBR工艺处理印染废水在 COD 和色度去除率上都明显高于 SBR 法 。COD 总去除率在 85%左右，色度去除率接近 90% 。为了明确了解铁炭内电解对SBR 生化工 艺的强化 影响 ，试验中进行了两种工艺情况下SBR 进水的可生化性试验和 SBR 反应器内 污泥的性能研究 　　3 内电解对生化工艺的强化作 　　3.1 对废水可生化性的影 　　为了正确反映废水在内电解前后可生化的变化，本试验采用单位污泥的 COD 等负荷条 件下的 m(CODB)／m(COD)比值作指标。按照前述的 CODB 测定方法，分别测得几组反应前后 m(CODB)／m(COD)值。试验结果如表 3 所示 　　试验表明，废水经过内电解反应后，可生化性由原来的 0.45～0.50 提高到 0.70～ 0.75 。这是因为印染废水中的染料、大分子等物质经过内电解处理后，由于新生态物质 Fe2+ ，H 的氧化还原作用，一些不饱和键打开使发色基团破坏，硝基物转化成胺基物，大 分子物质分解成小分子的中间体[3] ，在发挥脱色作用的同时，使CODB 值往往高于原水， 改变了废水的可生化程度，为后续生化处理创造了有利条件。 　　3.2 对污泥性能的影 　　3.2.1 污泥浓度与污泥负荷的比 　　SBR 工艺和内电解-SBR组合工艺各自稳定运行一段时间后，在相同的进水条件，即相 似的容积负荷下，每隔一定的时间测定它们的污泥浓度，并诗算相应的污泥负荷，结果见 图 1 、图2 。 　　 　　由图 1 、图2 可知，在相同的进水条件下，内电解-SBR工艺生化反应器内污泥浓度超 过 SBR 法的两倍，它承受的污泥负荷低于 SBR 法的 1／2 。污泥浓度的提高来源于铁絮体的