职业核心课程：数控编程与加工操作 职业核心课程：数控编程与加工操作 任务3.5 数控车床编程实务（四）.pptVIP

数控机床与加工技术 ------授课教师：黄庆专 模块三 数控车床编程实务 机电工程系 数控机床及编程基础 －－－模块式教学改革课题组 授课教师：黄庆专 模块三 数控车床编程实务 模块导读 模块导读： 1. 绝对编程和增量编程方式。 2. F进给单位设定指令G98、G99。 3. 快速移动指令G00与直线插补指令G01；圆弧插补指令G02、G03。 4. （外圆面和端面）简单固定循环指令G90、G94。 5. 毛坯内外圆柱面、端面粗车循环指令G71、G72。 6. 封闭切削循环指令G73；精车复合循环指令G70。 7. 螺纹切削循环指令G32、G92、G76。 8. 暂停指令G04，子程序调用循环指令M98、M99。 机电工程系 任务一、熟悉数控车床编程格式及常用指令字 任务二、数控车床编程实务（一） 任务三、数控车床编程实务（二） 任务四、数控车床编程实务（三）（复合固定循环） 任务五、数控车床编程实务（四）（螺纹切削循环） 任务六、数控车床编程实务（五） 机电工程系 任务五、数控车床编程实务（四）（螺纹车削指令） 一、恒定螺距螺纹切削指令G32 1. 恒螺距螺纹切削指令G32 可用于加工圆柱螺纹、圆锥螺纹、外螺纹和内螺纹以及左、右旋螺纹，G32为模态指令； 编程格式：G32 X（U）__ Z（W）__ F__； ①攻螺纹时，螺纹牙深等于螺纹大径减螺纹小径；设螺距为P，对于普通三角螺纹，螺纹牙深等于0.5413P。 ②圆柱螺纹时，导程F=n×P（n为螺纹头数）。 ③加工螺纹时，主轴转速选择依据：n≤1200/P-80（针对经济型数控机床，其它详见说明书）。刀具进给速度只取决于主轴转速S和螺纹导程K。 机电工程系 ④螺纹开始和结束时导程会不规则（乱牙），应该引入切入、切出延长量：切入a＞2.5K，切出b＞1.2K，如图3-21所示。 机电工程系 例题9 图3-22是圆柱螺纹加工实例，螺距为4 mm，第一次和第二次单边切削量均为1 mm，引入长度为3 mm，超越长度为1.5 mm。 程序如下： O0308； N020 G00 U-62.0； N021 G32 W-74.5 F4.0 ； N022 G00 U62.0； N023 W74.5； N024 U-64.0； N025 G32 W-74.5； N026 G00 U64.0； N027 W74.5； 机电工程系 二、简单螺纹切削循环指令G92 简单螺纹切削循环指令G92可以用来加工圆柱螺纹和圆锥螺纹，如图3-23、3-24所示。该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同，只是F后面的进给量改为螺纹导程即可。 机电工程系 格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_； 其中，X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45°退出。 习题3：完成以下图3-25、3-26的螺纹切削循环编程。 机电工程系 习题3：完成以下图3-25、3-26的螺纹切削循环编程。 机电工程系 三、螺纹切削复合循环指令G76 多次螺纹切削循环指令G76，省去G32多次编程的麻烦，如图3-27所示。 指令格式： G76 X__Z__I__K__D__F__A__P__； 机电工程系 指令格式： G76 X__Z__I__K__D__F__A__P__； X、Z……螺纹加工终点处坐标值； I……螺纹加工起点和终点的半径差值，0时为圆柱螺纹； K……螺纹牙型高度，按半径值编程； D……第一次循环时切削深度； F……螺纹导程； A……螺纹牙型角度；（0°～120°） P……切削方式，表示等切削量单边切削用P1，可省略P1； 例如：G76 X55.564 Z25.0 K3.68 D1.8 F6.0 A60； 表示圆柱螺纹加工，终点（55.564，25.0），牙型角60°，牙型高度3.68mm,导程6.0mm，第一次切削深度1.8mm； 机电工程系 另有两行格式（不同类型代码注意编程格式差异）： G76 P（m）（r）（a）Q（△dmin）R(d); G76 X（U） Z（W） R（i）P（k）Q（ ） F； 说明：m……精加工重复次数，01~99； r……倒角量，即45°角退刀起点到螺纹终点的距离； a……刀尖角度（螺纹牙型）； △dmin……最小切削深度（半径值）； d……精加工余量（半径值，带小数点）； X（U）、Z（W）……螺纹切削终点处的坐标； i……螺纹半径差，i=0时为圆柱螺纹； k……牙型编程高度（半径值