畜禽饲料生产工艺流程介绍[汇编].pptVIP

生产成本： 厂房成本(折旧、备件、消耗品) 设备的投资 (折旧,零配件?, 物料消耗?) 人工成本 能耗成本（电费） 其他费用(检验费) 其它成本(效率:停机, 故障, 生产计划) 一、概念 * 流程汇编·实用借鉴 生产价值=生产的效果/生产成本 饲料生产就是花最少的成本达到最好的生产效果 优质的饲料产品=科学配方+良好的加工工艺 一、概念 * 流程汇编·实用借鉴 原料收货 原料接收 原料粉碎 配料 混合 制粒冷却 成品包装 成品发货 产品形成的7道工序 问题：饲料形成的主要工序 * 流程汇编·实用借鉴 产品的品种、质量、产量要求 饲料加工配方 工艺和设备要求 设备性能和质量 设备维护和清理 成本概念 通用工程建设空间 环保和消防等国家硬性要求 * 流程汇编·实用借鉴 饲料加工过程的6道工序： 1、原料接收初清工序：饲料生产工艺的第一道工序，包括原料收货入库到原料进入待粉碎仓或配料仓前的所有操作单元。它的主要作用就是除去原料中的杂质，从而满足下道工序的加工要求。一般情况下饲料厂都有两条接收清理生产线，粒料线和粉料线 * 流程汇编·实用借鉴 原料品种多、包装方式及进厂方式不一 原料接收时间集中，通常只考虑白天作业 不同类型和不同规模的饲料厂，采用不同形式的原料接收和清理工艺 配备足够的原料仓库以确保稳定生产 * 流程汇编·实用借鉴 1、谷物类：玉米、小麦、高粱等，特点是流动性好，易处理，量大的情况下存放在筒仓内 2、粉状副料：饼粕类、鱼粉等，特点是流动性差，品种多，存放在仓库内 3、液体原料：油脂、糖蜜、氨基酸等，存放在储存罐内 4、药物、微量元素等：高价值原料，单独存放，使用时按比例投放入混合机内 * 流程汇编·实用借鉴 清理的目的： 1、清除原料中的杂质（泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等）以保障饲料产品的质量 2、保证工艺后继设备免于发生故障或损坏 原料接收清理工艺配套原则： 输送清理能力是饲料厂最终产量的3-5倍 例：10吨/小时的饲料厂，原料输送清理能力为30-50吨/小时 * 流程汇编·实用借鉴 原料清理所用的设备： 1、圆筒清理筛（清理泥块、麻绳等） 2、永磁筒（清理铁块、铁钉） * 流程汇编·实用借鉴 饲料加工过程的6道工序： 2、粉碎工序：待粉碎仓中的原料喂入粉碎机粉碎成粉状原料，然后通过输送机按原料品种分配到各个配料仓的过程，主要设备是粉碎机。 * 流程汇编·实用借鉴 1、增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的利用率。 a、增加消化酶对原料的接触面积 b、减少动物采食过程的咀嚼能耗，有利于提高饲料报酬 C、粉碎后的原料在制粒调质阶段容易熟化 2、改善后续工序的质量，提高工作效率 a、原料尺寸相同或相近，混合均匀度就更高 b、粉碎后的饲料在制粒工序中能够大幅度降低电耗 * 流程汇编·实用借鉴 用机械方法克服固体物料内部的作用力而将其分用机械方法克服固体物料内部的作用力而将其分裂的操作 饲料粉碎是指利用外力减小谷物或原料的颗粒尺寸,以便控制成品的细度和质量的加工过程 裂的操作 饲料粉碎是指利用外力减小谷物或原料的颗粒尺寸,以便控制成品的细度和质量的加工过程 用机械方法克服固体物料内部的作用力而将其分裂的操作 饲料粉碎是指利用外力减小谷物或原料的颗粒尺寸,以便控制成品的细度和质量的加工过程 * 流程汇编·实用借鉴 负压吸风的作用： 控制粉碎室内环境 提高粉碎机产能（15%-40%） 粉碎粒度更均匀 * 流程汇编·实用借鉴 优点 ： 粉碎工序和混合工序互相独立，有利于发挥粉碎产能 粉碎机的短期维修不影响整个生产 可以通过更换粉碎机筛网来达到不同的细度要求 缺点： 粉碎仓、输送设备和原料仓多，投资成本高。 经粉碎后的原料在配料仓中容易结拱 谷糠类物料（如：大麦、燕麦等）很困难甚至不能粉碎 * 流程汇编·实用借鉴 缺点： 后粉碎工序的产能直接制约混合工序的产能，粉碎机较为关键 优点： 所有的原料使用同一规格的筛网，粒度均匀 无需待粉碎仓，输送设备少，投资成本低 难粉碎的物料（麸皮、燕麦等）与易粉碎的物料混在一起粉碎，有利于粉碎， * 流程汇编·实用借鉴 饲料加工过程的6道工序： 3、配料工序：饲料生产过程的核心工序，全自动化控制，配料系统根据预先输入到电脑中的配方，自动控制配料仓中原料的添加，配料完毕，秤门自动打开，将该批物料卸入到混合机中。 * 流程汇编·实用借鉴 1、适应多品种添加（要有足够的配料仓，能够保证4-6小时的生产容量） 2、配料准确性（快加料、慢加料设置，国家标准静态：0.1%，动态0.